En komplett guide till kabelförskruvningar

Kabelförskruvningar är viktiga mekaniska anordningar som är utformade för att säkra och skydda kablar när de kommer in i elektrisk utrustning och har flera kritiska funktioner, inklusive dragavlastning, miljöskydd och upprätthållande av elektrisk kontinuitet. Dessa mångsidiga komponenter finns i olika typer och material, var och en skräddarsydd för specifika applikationer och miljöförhållanden, vilket gör dem avgörande för att säkerställa säkra och tillförlitliga elinstallationer.

II. Olika typer av kabelförskruvningar

A. Kabelförskruvningar av plast

Dessa genomföringar är tillverkade av material som nylon eller PVC och har låg vikt och är korrosionsbeständiga. De används ofta i applikationer där kemisk exponering är ett problem.

B. Kabelförskruvningar av metall

Dessa förskruvningar är vanligtvis tillverkade av mässing eller rostfritt stål och har lång livslängd och styrka, vilket gör dem lämpliga för tuffa miljöer där mekaniskt skydd är avgörande.

C. Explosionsskyddade kabelgenomföringar

Dessa genomföringar används i farliga miljöer där det kan förekomma brandfarliga gaser eller damm och är utformade för att hålla eventuella gnistor eller lågor inom själva genomföringen, vilket förhindrar antändning av omgivande material.

D. EMC-kabelförskruvningar

Dessa genomföringar är utformade för att förhindra att elektromagnetisk interferens (EMI) påverkar känslig elektronisk utrustning. De har vanligtvis extra avskärmning för att bibehålla signalintegriteten.

E. Armerade kabelgenomföringar

Dessa används för kablar med skyddsarmering (t.ex. ståltråd). De säkerställer att armeringen är korrekt ansluten till jord, vilket ger både mekaniskt skydd och elsäkerhet.

III. Nyckelkomponenter i en kabelförskruvning

A. Låsmutter

B. Bricka

C. Kropp

D. Hav

E. Klo

F. Gänglås Tätningsmutter

IV. Skyddsvärden

IP54: Skydd: Dammskyddad och skyddad mot vattenstänk.

IP55: Skydd: Dammskyddad och skyddad mot vattenstrålar.

IP56: Skydd: Dammtät och skyddad mot kraftiga vattenstrålar.

IP66: Skydd: Dammtät och skyddad mot kraftiga sjögångar eller kraftfulla vattenstrålar.

IP67: Skydd: Dammtät och skyddad mot tillfällig nedsänkning i vatten (upp till 1 meter).

IP68: Skydd: Dammtät och skyddad mot kontinuerlig nedsänkning i vatten över 1 meter.

V. Att välja rätt kabelförskruvning

A. Viktiga faktorer vid val av kabelförskruvningar

1 、 Tillämpningsmiljö:

Inomhus kontra utomhus: Bestäm om installationen ska ske inomhus eller utomhus, eftersom detta påverkar den NEMA-klassning som krävs för skydd mot fukt, damm och andra miljöfaktorer.

2 、 Korrosiva miljöer:

Om genomföringen kommer att utsättas för kemikalier eller tuffa förhållanden bör du välja material som är korrosionsbeständiga, t.ex. mässing eller rostfritt stål.

3 、 Kabeltyp och storlek:

Se till att kabelförskruvningen är kompatibel med den typ av kabel som används (t.ex. armerad, oarmerad, flexibel).

Välj en kabelförskruvning som är anpassad till kabelns diameter; se tillverkarens specifikationer för storleksintervall.

4、Ingressskydd (IP) Betyg:

Leta efter en lämplig IP-klassning som anger nivån på skyddet mot damm och vatteninträngning. En IP68-klassning är t.ex. lämplig för applikationer som kräver fullständig dammtäthet och skydd mot långvarig nedsänkning i vatten.

5、Material:

Vanliga material är plast (för lättviktsapplikationer), mässing (för hållbarhet) och rostfritt stål (för korrosiva miljöer). Valet av material kan påverka både prestanda och livslängd.

6、Installationsmetod:

Fundera över hur lätt det är att installera kabelförskruvningen. Vissa konstruktioner kan kräva särskilda verktyg eller tekniker, medan andra erbjuder funktioner för snabb installation.

7、Tätningsmekanism:

Utvärdera de tillgängliga tätningsalternativen (t.ex. gummitätningar, genomföringar) för att säkerställa en säker passform som förhindrar att fukt och föroreningar tränger in.

8 、 Standarder och certifieringar:

Kontrollera att den uppfyller relevanta standarder, t.ex. NEMA- eller IEC-klassificering, för att garantera säkerhet och tillförlitlighet i din specifika applikation.

B. Gängtyper

1. Metriska gängor (M):
   • Används i stor utsträckning i Europa och många andra regioner.
   • Vanliga storlekar är M16, M20, M25, M32, M40 och M50.
2. NPT (nationell rörgänga):
   • Används vanligen i Nordamerika.
   • Storlekarna sträcker sig vanligtvis från 1/2″ till 2″.
3. PG (Panzergewinde):
   • En tysk standardgängtyp.
   • Vanliga storlekar är PG7, PG9, PG11, PG13,5, PG16 och PG21.
4. BSP (British Standard Pipe):
   • Används i Storbritannien och andra länder.
   • Vanliga storlekar är 1/2″, 3/4″ och 1″.

C.Överväganden om storlek

• Kabelns diameter: När du väljer en kabelförskruvning ska du se till att gängstorleken motsvarar kabeldiametern för att säkerställa korrekt passform.
• Storlek på genomföringens kropp: Kabelgenomföringens storlek måste rymma kabelisoleringen och eventuella ytterligare skyddshöljen.

VI. Bästa praxis för installation

1、Välj rätt kabelförskruvning: Välj en kompatibel kabelförskruvning för kabeltyp, storlek och miljö.

2 、 Förbered kabeln: Skala av isoleringen noggrant för att matcha kraven för kabelgenomföring.

3、Använd rätt verktyg: Använd lämpliga verktyg för att undvika skador.

4、Följ tillverkarens instruktioner: Följ specifika riktlinjer och vridmomentinställningar.

5 、 Säkerställ korrekt orientering: Installera korrekt för att förhindra vatteninträngning.

6 、 Dra åt ordentligt: Använd rätt åtdragningsmoment och undvik att dra åt för hårt.

7 、 Kontrollera för tätning: Kontrollera att tätningarna är intakta och att det inte finns några luckor.

8 、 Inspektera regelbundet: Genomför regelbundna kontroller av säkerhet och effektivitet.

9 、 Beakta miljöfaktorer: Använd förskruvningar med lämplig klassning för tuffa förhållanden.

10 、 Jordning och förbindning: Säkerställ korrekta elektriska säkerhetsåtgärder när så krävs.

VII. Underhåll och inspektion

1. Regelbundna visuella kontroller:
   • Leta efter slitage, korrosion eller skador
   • Kontrollera tätningens integritet
   • Säkerställ korrekt åtdragning
   • Bedömning av miljöförhållanden
2. Underhållsmetoder:
   • Rengör området runt körtlarna
   • Smörj enligt tillverkarens anvisningar
   • Byt ut slitna komponenter omedelbart
   • Dokumentera alla aktiviteter
   • Utföra elektriska tester när så är tillämpligt
3. Inspektionsfrekvens:
   • Rutinmässiga visuella inspektioner: Minst två gånger per år
   • Omfattande inspektioner: Årligen eller vartannat år, särskilt i tuffa miljöer
4. Viktiga fokusområden:
   • Gland kroppskondition
   • Tätningselement
   • Täthet hos beslag
   • Miljöfaktorer som påverkar prestationen

VIII. Tillämpningar inom olika branscher

Kabelgenomföringar används i en mängd olika applikationer i olika branscher tack vare sin förmåga att säkra och skydda elektriska kablar. Här är några vanliga tillämpningar:

1. Industriell utrustning: Kabelförskruvningar används ofta i tillverkningsanläggningar och fabriker för att ansluta elektriska kablar till maskiner och säkerställa skydd mot damm och fukt.
2. Elektriska kapslingar: De är nödvändiga för att täta kabelgenomföringar i kontrollpaneler, kopplingslådor och andra elektriska kapslingar, vilket bibehåller utrustningens integritet.
3. Telekommunikation: I telekominstallationer hjälper kabelförskruvningar till att skydda kommunikationskablar från miljöfaktorer samtidigt som de ger säkra anslutningar.
4. Marina tillämpningar: Kabelförskruvningar används på fartyg och offshoreplattformar för att skydda kablar från tuffa marina miljöer, inklusive saltvatten.
5. Fordonsindustrin: Kabelförskruvningar används i fordon för att hantera ledningsnät och säkerställa att elektriska system är skyddade mot vibrationer och fukt.
6. Förnybar energi: I solpaneler och vindkraftverk säkrar och skyddar kabelförskruvningar kablar som förbinder olika komponenter i energisystemen.
7. Gruvverksamhet: De används i underjordisk gruvutrustning för att skydda kablar från damm, fukt och mekaniska skador.
8. HVAC-system: Kabelförskruvningar hjälper till att ansluta kraft- och styrkablar i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem, vilket säkerställer tillförlitlig drift.

IX. Säkerhetsöverväganden

Korrekt val: Välj lämplig typ av kabelförskruvning och material baserat på den specifika applikationen, kabeltypen och miljöförhållandena för att säkerställa optimal prestanda och säkerhet.

Skydd mot intrång: Se till att kabelgenomföringen har rätt IP-klassning för den miljö där den ska användas. Detta skyddar mot fukt, damm och andra föroreningar som kan leda till elektriska fel eller faror.

Mekanisk påfrestning: Installera kabelförskruvningar som ger tillräcklig dragavlastning för att förhindra mekanisk belastning på kablar, vilket kan orsaka skador eller bortkoppling över tid.

Jordning: För kabelförskruvningar av metall, se till att de är ordentligt jordade för att förhindra elektriska stötar och garantera säkerheten vid fel.

Tätningens integritet: Inspektera regelbundet kabelförskruvningarna med avseende på slitage eller skador på tätningselementen. Bristfälliga tätningar kan leda till att vatten eller damm tränger in, vilket ökar risken för fel på utrustningen.

Korrekt installation: Följ tillverkarens riktlinjer för installation för att säkerställa att kabelförskruvningen är ordentligt monterad och att alla komponenter är korrekt inriktade och åtdragna utan att överdra, vilket kan skada kablarna.

Kompatibilitet med kablar: Se till att kabelgenomföringen är kompatibel med den specifika kabeltyp som används (t.ex. armerad eller oarmerad) för att upprätthålla säkerhetsstandarderna.

Miljöförhållanden: Tänk på faktorer som extrema temperaturer, exponering för kemikalier och risken för mekanisk påverkan när du väljer och installerar kabelförskruvningar.

Relaterad artikel:

Vanliga problem vid installation av kabelförskruvningar

Fullständig guide till explosionssäkra kabelförskruvningar

Vad är EMC-kabelförskruvningar?

Vad är en marin kabelgenomföring?

Vad är en armerad kabelförskruvning?