Bloc terminal ceramic
VIOX Electric: Producătorul dvs. expert pentru blocuri terminale ceramice de temperatură ridicată și conectori ceramici. Cu peste 15 ani de specializare în conexiuni electrice durabile, suntem un producător lider care oferă o gamă completă de blocuri terminale ceramice standard și închise și conectori ceramici versatili (1P, 2P, 3P+). Produsele noastre, concepute pentru temperaturi de până la 800°C, dispun de materiale de calitate, teste riguroase și certificări ISO, UL, CE, RoHS. Alegeți VIOX, un producător chinez de încredere, pentru performanțe fiabile în cuptoare, furnale și aplicații industriale solicitante. Oferim asistență completă, personalizare, mostre gratuite și MOQ-uri reduse.
Certificat de
VIOX Bloc terminal ceramic standard
VIOX Bloc terminal ceramic închis
O scurtă auto-nominalizare: De ce să alegeți VIOX Electric?
La VIOX ELECTRIC, ne-am dedicat peste 15 ani perfecționării componentelor de conectare electrică care trec testul timpului. Angajamentul nostru față de excelență este reflectat în fiecare Bloc terminal ceramic noi producem:
- Control de calitate de vârf în industrie: Fiecare bloc terminal este supus unor teste riguroase în conformitate cu standardele internaționale
- Expertiză certificată: Certificările ISO 9001, UL, CE și RoHS garantează performanțe de clasă mondială
- Inginerie inovatoare: Echipa noastră de cercetare și dezvoltare îmbunătățește continuu modelele pentru o funcționalitate îmbunătățită
- Asistență centrată pe client: Asistență tehnică disponibilă în fiecare etapă, de la selecție la instalare
Gamă completă de conectori ceramici
Conectoare rezistente la temperaturi ridicate pentru aplicații diverse
Oferim configurații versatile unipolare, bipolare și tripolare (1P, 2P, 3P+) care suportă curenți de la 5A la 100A. Construite din ceramică premium, aceste blocuri asigură o rezistență excelentă la căldură și izolare electrică, fiind ideale pentru echipamente industriale, cuptoare și aplicații de încălzire solicitante.
Materiale premium și producție de precizie
Proiectare axată pe siguranță
Marginile netede și rotunjite asigură conexiuni sigure pentru o siguranță electrică sporită
Rezistență excepțională la căldură
Ceramica de înaltă calitate funcționează în mod fiabil la temperaturi de până la 800°C
Miez cu conductivitate ridicată
Conductorul din cupru îngroșat asigură o conductivitate superioară și o capacitate mare de încărcare a curentului
TABELUL DE MĂRIMI al blocurilor terminale ceramice VIOX
| SPECIFICAȚII | MODEL | LUNGIME | LUNGIME | ÎNALȚIME | GAMA DE CABLURI |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 intrare 1 ieșire 10A | CTB1110 | 19mm | 10 mm | 15mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 1 intrare 1 ieșire 30A | CTB1130 | 18mm | 14mm | 18mm | 0.5-6mm2 |
| 2 In 2 Out 10A | CTB2210 | 20.7mm | 18.9mm | 13.9mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 2 In 2 Out 15A | CTB2215 | 28.4mm | 20.4mm | 16.3mm | 0.5-4mm2 |
| 2 In 2 Out 30A | CTB2230 | 31mm | 27mm | 18.9mm | 1.5-6mm2 |
| 2 In 2 Out 60A | CTB2260 | 38.7mm | 31mm | 22.7mm | 2.5-16mm2 |
| 2 In 2 Out 100A | CTB22100 | 41.1mm | 30.2mm | 25.85mm | 6-25mm2 |
| 3 In 3 Out 10A | CTB3310 | 31mm | 20mm | 14.3mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 3 intrări 3 ieșiri 15A | CTB3315 | 35.5mm | 20.3mm | 20.2mm | 0.5-4mm2 |
| 3 In 3 Out 30A | CTB3330 | 46.2mm | 26.4mm | 19.2mm | 1.5-6mm2 |
| 4 In 4 Out 30A | CTB4430 | 57mm | 25mm | 18.8mm | 1.5-6mm2 |
| 5 In 5 Out 15A | CTB5515 | 50mm | 22mm | 13mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 6 In 6 Out 15A | CTB6615 | 56.6mm | 21mm | 13mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 8 In 8 Out 15A | CTB8815 | 68mm | 21mm | 13mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 10 In 10 Out 15A | CTB101015 | 88mm | 18mm | 15mm | 0,5-3,5 mm2 |
| MODEL TIP | CONFIGURARE | RATINGUL ACTUAL | LUNGIME | LUNGIME | ÎNALȚIME | TIP DE ȘURUB | DISTANȚA DE MONTARE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TB121240 | 12-in 12-out | 40A | 183mm | 24mm | 21mm | M5 | 165mm |
| TB101040 | 10-in 10-out | 40A | 160mm | 24mm | 21mm | M5 | 144mm |
| TB8840 | 8-in 8-out | 40A | 141.5mm | 34.8mm | 24.6mm | M3 | 95mm |
| TB7760 | 7-in 7-out | 60A | 135mm | 35mm | 19mm | M5 | 123mm |
| TB6640 | 6-in 6-out | 40A | 98mm | 24mm | 20mm | M3 | 88mm |
| TB4460 | 4-in 4-out | 60A | 86mm | 33.5mm | 19.5mm | M5 | 75mm |
| TB4440 | 4-in 4-out | 40A | 63mm | 23.8mm | 16.8mm | M3 | 55.5mm |
| TB3340 | 3-in 3-out | 40A | 55.5mm | 25mm | 13.6mm | M3 | 48mm |
| TB2260 | 2-in 2-out | 60A | 43.3mm | 30mm | 18.3mm | M5 | 34mm |
Ia-ți Bloc terminal ceramic gratuit
Oferim mostre gratuite, trebuie doar să ne spuneți ce aveți nevoie
Mai mult decât un simplu producător de blocuri terminale ceramice
La VIOX, mergem dincolo de fabricarea blocurilor terminale ceramice, oferind o suită de servicii cu valoare adăugată adaptate pentru a vă satisface nevoile proiectului. Angajamentul nostru față de excelență asigură faptul că fiecare client primește o atenție personalizată, îndrumare de specialitate și sprijin continuu pe tot parcursul călătoriei lor cu noi.
Consultare servicii
Indiferent dacă cerințele dvs. privind blocurile terminale ceramice sunt simple sau complexe, echipa noastră vă oferă consiliere de specialitate și consultanță tehnică. Pentru proiecte mai complexe, oferim asistență tehnică aprofundată pentru a asigura selectarea și aplicarea optimă a produsului.
Recomandări privind produsele
Nu sunteți sigur ce bloc terminal ceramic se potrivește sistemului dvs. de alimentare? Specialiștii noștri oferă recomandări gratuite, personalizate, bazate pe cerințele dvs. operaționale și de mediu specifice, asigurându-vă că veți obține potrivirea perfectă.
Sprijin logistic
Dacă nu aveți un expeditor de marfă de încredere, putem aranja transportul de la fabrica noastră la locul proiectului dvs. fără costuri suplimentare. Echipa noastră de logistică asigură livrarea la timp și în condiții de siguranță pentru a vă menține proiectul în grafic.
Suport pentru instalare
Aveți nevoie de ajutor cu instalarea? Echipa noastră tehnică este disponibilă pentru a vă răspunde la întrebări sau pentru a vă oferi asistență practică. Pentru proiectele mai mari, putem trimite chiar și un inginer la fața locului pentru asistență pe teren.
Întrebări frecvente
Am compilat câteva întrebări frecvente de la clienții noștri. Dacă întrebarea dvs. nu este inclusă aici, serviciul nostru pentru clienți este întotdeauna disponibil pentru a vă ajuta. Ne-ar plăcea să stăm de vorbă cu dumneavoastră.
Cum pot obține o ofertă pentru blocul terminal ceramic
Pentru a obține o ofertă pentru blocul nostru terminal ceramic, contactați echipa noastră de servicii pentru clienți. Suntem disponibili 24/7. Trebuie doar să furnizați specificațiile comenzii dvs. cum ar fi tipul, dimensiunea și cantitatea. Vă vom ghida prin întregul proces de comandă.
Care este MOQ-ul dvs. pentru comandă?
Avem un MOQ scăzut sau cantitate minimă de comandă. Puteți comanda doar o unitate, iar noi vom livra conform specificațiilor dvs.
Care este timpul de răspuns pentru comanda mea?
Timpul standard de livrare pentru blocurile noastre terminale ceramice este de 7 până la 10 zile lucrătoare. Timpul de livrare se poate prelungi cu până la 15 zile lucrătoare din cauza tranzitului. Pentru comenzi personalizate sau în vrac, putem discuta despre timpul de execuție înainte de finalizarea comenzii.
Pot obține o mostră înainte de a plasa comanda?
Da, oferim mostre pentru evaluare și aprobare. Crearea mostrelor durează de obicei între 3 și 7 zile lucrătoare.
Puteți face bloc terminal ceramic
Da, oferim bloc terminal ceramic personalizat. Lăsați-ne să vă cunoaștem cerințele, iar echipa noastră de experți de servicii pentru clienți va lucra cu dvs. prin procesul de proiectare.
Care este garanția dvs. pentru blocul terminal ceramic
Oferim o garanție de 3 ani pentru toate blocurile terminale ceramice pe care le producem. Acest lucru ne asigură că livrăm produse de înaltă calitate. Fiecare produs este testat temeinic înainte de livrare.
Câteva despre blocul terminal ceramic
Ce este un bloc terminal ceramic
Un bloc terminal ceramic este un conector electric utilizat pentru a termina firele în siguranță. Caracteristica sa definitorie este corpul izolator, care este fabricat dintr-un material ceramic (adesea steatit sau porțelan) în loc de plastic sau rășină fenolică. Acest corp ceramic găzduiește părți metalice conductoare (terminale, șuruburi, cleme) care permit trecerea curentului electric între firele conectate.
Scop: Scopul principal al unui bloc terminal ceramic este de a oferi puncte de conectare electrică fiabile în medii în care blocurile terminale standard din plastic ar ceda, în principal din cauza temperaturi ridicate. Acestea organizează cablajul, simplifică conexiunile și sporesc siguranța prin izolarea părților conductoare.
Compoziția și proprietățile materialelor
Performanța superioară a blocurilor terminale ceramice provine din compoziția specializată a materialului lor. Majoritatea blocurilor terminale ceramice de înaltă calitate sunt fabricate folosind steatită (o formă de silicat de magneziu) sau ceramică cu conținut ridicat de alumină, materiale alese special pentru proprietățile lor electrice și termice excepționale. Aceste ceramici au de obicei un conținut ridicat de alumină, ceea ce contribuie la caracteristicile lor impresionante de performanță.
Proprietățile cheie ale materialului includ:
Densitate aparentă ridicată (>3 g/cm³)
Absorbție zero de apă
Rezistență excelentă la flexiune (>200 Mpa/cm²)
Coeficient scăzut de dilatare termică (<8 10-6 mm/°C între 20-100°C)
Rezistivitate excepțională a volumului (>10¹³ ohmi.cm la 100°C)
Rezistență dielectrică impresionantă (15 Kv/mm)
Terminalele în sine sunt de obicei construite din alamă cu rezistență mecanică ridicată sau din oțel inoxidabil (adesea AISI 304), oferind o conductivitate electrică excelentă și rezistență la coroziune. Șuruburile terminale sunt de obicei fabricate din oțel zincat sau oțel inoxidabil, în funcție de cerințele specifice ale aplicației și de temperatura nominală a blocului terminal.
Aplicații comune ale blocului terminal ceramic
Blocurile terminale ceramice sunt indispensabile în aplicații care implică temperaturi ridicate sau condiții dificile în care materialele plastice sunt inadecvate:
- Cuptoare, furnale și cuptoare industriale: Conectarea elementelor de încălzire, a termocuplurilor și a cablurilor de control.
- Echipament de încălzire: Încălzitoare comerciale și industriale, sisteme de trasare a căldurii.
- Rezistoare de mare putere: Terminarea conexiunilor la rezistențe mari care generează căldură semnificativă.
- Echipamente de proces: Se găsește în instalațiile de producție care se confruntă cu temperaturi ridicate (de exemplu, fabricarea sticlei, prelucrarea metalelor).
- Aparate electrocasnice: Aparate de înaltă temperatură mai vechi sau specializate (deși mai puțin frecvente în cazul bunurilor de consum moderne).
- Iluminat de înaltă intensitate: Anumite corpuri de iluminat industriale sau specializate care generează căldură substanțială.
Tipuri de blocuri terminale ceramice
Tipuri de configurație standard
Blocurile terminale ceramice sunt disponibile în diferite configurații pentru a se potrivi diferitelor cerințe de aplicare. Cele mai comune configurații includ:
Blocuri terminale închise: Acestea dispun de terminale care sunt complet închise în corpul ceramic, oferind izolație maximă și protecție împotriva contactului accidental. Acestea oferă de obicei tensiuni maxime de aproximativ 380V și curenți de până la 30A, cu rezistență la temperaturi de până la 200°C. Aceste blocuri sunt ideale pentru aplicații în care siguranța este primordială.
Blocuri terminale expuse: Cu terminale parțial expuse, aceste blocuri oferă acces mai ușor pentru conectare și întreținere. Acestea oferă, în general, valori electrice nominale mai mari comparativ cu tipurile închise, cu tensiuni maxime de 500V, curenți de până la 44A și rezistență la temperaturi de până la 240°C.
Blocuri terminale ceramice standard: Aceste blocuri de bază oferă cea mai mare rezistență la temperatură (până la 450°C) și tensiune nominală (până la 600V), ceea ce le face potrivite pentru medii extreme. Acestea utilizează de obicei feronerie din oțel inoxidabil și corpuri ceramice din steatită.
Tipuri de blocuri terminale specializate
Dincolo de configurațiile standard, există blocuri terminale ceramice specializate pentru aplicații specifice:
Blocuri terminale pentru temperaturi ridicate: Proiectate special pentru temperaturi extreme de până la 750 ° F (400 ° C), aceste blocuri au corpuri ceramice cu terminale din alamă și sunt utilizate în principal pentru alimentarea încălzitorului și conexiunile termocuplului în medii cu temperaturi ridicate.
Acoperitoare terminale ceramice post: Adesea utilizate la încălzitoarele cu bandă și benzi cu terminale cu stâlpi, acestea oferă protecție electrică la temperaturi ridicate de până la 1000 ° F. Acestea pot fi instalate în fabrică sau instalate de client, după cum este necesar.
Blocuri terminale omologate Ex-standard: Acestea au izolație ceramică și sunt special concepute pentru utilizarea în medii dificile și locații periculoase, unde este necesară protecția împotriva exploziilor.
Cum să selectați blocul terminal ceramic potrivit
Alegerea blocului corect este esențială pentru siguranță și fiabilitate:
- Temperatură nominală: Asigurați-vă că temperatura maximă de funcționare a blocului depășește cea mai ridicată temperatură la care va fi supus în aplicație, inclusiv temperatura ambientală plus orice căldură generată de fluxul de curent.
- Tensiune nominală: Trebuie să fie egală sau mai mare decât tensiunea sistemului.
- Rating curent: Trebuie să fie capabile să suporte curentul continuu maxim care va trece prin orice terminal fără supraîncălzire. Luați în considerare factorii potențiali de reducere în funcție de temperatura ambiantă și de numărul de terminale adiacente care transportă curent.
- Gama de dimensiuni ale sârmei (AWG sau ): Selectați un bloc proiectat să accepte calibrul (calibrele) de sârmă utilizat(e). Asigurați-vă că bornele pot prinde în siguranță firul (solid, cu toroane sau cu virole).
- Numărul de poziții/posturi: Alegeți un bloc cu suficiente terminale pentru toate conexiunile necesare.
- Tip terminal: Bornele cu șurub sunt standard. Asigurați-vă că tipul și dimensiunea șurubului sunt adecvate pentru aplicație și pentru metoda de terminare a firului (fir gol, capsă).
- Cerințe de montare: Verificați dacă dimensiunile și distanța orificiilor de montare corespund suprafeței de instalare prevăzute.
- Condiții de mediu: Luați în considerare expunerea la umiditate, praf, substanțe chimice sau vibrații. În timp ce ceramica în sine este rezistentă, componentele metalice ar putea necesita placare sau protecție specifică.
Ghid de instalare a blocului terminal ceramic
- Siguranța înainte de toate! Asigurați-vă întotdeauna că alimentarea circuitului este complet oprită și blocată înainte de instalare sau întreținere.
- Pregătirea sârmei: Decupați izolația cablului la lungimea corectă specificată de producătorul blocului terminal (dacă este disponibil) sau asigurați-vă că se potrivește bine sub șurub/clemă. Evitați crestarea firelor conductoare. În cazul cablurilor torsadate, este foarte recomandat să răsuciți strâns firele sau să folosiți o virolă pentru o conexiune fiabilă.
- Conexiune: Introduceți firul (sau capsa) complet în terminal.
- Strângere (CRITICAL): Strângeți șuruburile terminalelor la cuplul recomandat de producător. Nu strângeți prea tare! Strângerea excesivă poate fisura corpul ceramic sau deteriora filetele șuruburilor/terminalelor. Strângerea insuficientă duce la rezistență ridicată, supraîncălzire și posibila defectare a conexiunii. Utilizați o șurubelniță dinamometrică dacă este necesar un cuplu precis.
- Montare: Fixați blocul terminal pe panou folosind șuruburile/piulițele corespunzătoare. Din nou, evitați strângerea excesivă a șuruburilor de montare pentru a preveni fisurarea bazei ceramice. Utilizați șaibe dacă este recomandat.
- Inspecție: După instalare, trageți ușor de fiecare fir pentru a confirma că este bine prins. Inspectați vizual pentru a depista orice semne de deteriorare.
Întreținere și siguranță
- Inspecție periodică: Inspectați periodic blocurile terminale ceramice, în special în medii critice sau cu vibrații ridicate. Căutați:
- Semne de supraîncălzire (decolorarea pieselor ceramice sau metalice, izolarea firelor topite în apropiere).
- Fisuri sau crăpături în corpul ceramic.
- Coroziune pe părțile metalice.
- Șuruburile terminalelor slăbite (verificați periodic cuplul, deoarece vibrațiile și ciclurile termice pot cauza slăbirea).
- Curățare: Păstrați blocul terminal curat și fără praf, resturi, ulei sau umezeală care ar putea compromite izolarea sau cauza urmărirea între terminale. Asigurați-vă că circuitul este dezenergizat înainte de curățare.
- Precauții de siguranță:
- Lucrați întotdeauna pe circuite neenergizate.
- Utilizați blocuri terminale cu tensiune, curent și temperatură corespunzătoare.
- Manipulați blocurile cu atenție pentru a evita să le scăpați sau să le loviți.
- Asigurați-vă că terminarea firului și cuplul de strângere sunt corespunzătoare.
- Păstrați distanța și spațiul adecvate în jurul blocului, conform codurilor electrice și cerințelor aplicației.
Metode de fabricație
Fabricarea bazei ceramice:
- Se amestecă pulberea ceramică (de exemplu, steatită, alumină) cu lianții.
- Formați forma de bază folosind turnare prin presare sau alte metode.
- Efectuați sinterizare la temperatură ridicată într-un cuptor pentru a se întări și a se densifica, formând baza izolatoare.
Fabricarea de componente metalice:
- Utilizați materiale metalice precum alama sau oțelul pentru a crea plăci terminale conductoare, șuruburi etc., prin procese precum ștampilare și prelucrare.
- De obicei, se supun placare de suprafață (de exemplu, nichelare) pentru a spori rezistența la coroziune și stabilitatea conductivității la temperaturi ridicate.
Asamblare:
- Instalați părțile conductoare metalice prelucrate pe baza ceramică sinterizată, fixându-le cu șuruburi sau alte elemente de fixare.
Testarea și controlul calității (QC):
- Efectuați inspecții de calitate asupra produsului finit, inclusiv verificări vizuale, măsurători dimensionale, teste de rezistență a izolației, teste de continuitate și teste de rezistență dielectrică, pentru a asigura conformitatea cu specificațiile și cerințele de siguranță.
Principalii producători chinezi
Regiunea Yueqing din provincia Zhejiang, China, s-a stabilit ca un centru semnificativ pe piața mondială a blocurilor terminale ceramice, reprezentând aproximativ 15-20% din cota de piață mondială.În cadrul acestui ecosistem înfloritor, VIOX ELECTRIC s-a impus ca un producător de top cu peste 15 ani de experiență în industrie. Compania exportă blocurile sale terminale ceramice de înaltă calitate în mai mult de 10 țări din Europa, America de Sud, Asia și Orientul Mijlociu.
Segmentul blocurilor terminale ceramice este o parte valoroasă a pieței mai largi a blocurilor terminale, proiectată să ajungă la $5,2-5,8 miliarde până în 2027-2030, cu un CAGR de 5,7-6,1%. VIOX ELECTRIC a profitat de creșterea cererii de blocuri terminale rezistente la temperaturi ridicate în aplicații precum automatizarea industrială, sursele de alimentare și instrumentele de control al proceselor. Avantajul competitiv al companiei constă în utilizarea de materiale de calitate și în fabricarea rentabilă, oferind produse la prețuri atractive, în funcție de specificații.Prin inovare continuă și dezvoltarea de noi produse, VIOX ELECTRIC își menține o poziție puternică în acest segment de piață specializat, chiar și în contextul concurenței din partea marilor mărci internaționale.
Solicitați un bloc terminal ceramic
VIOX Electric este gata să vă ajute cu nevoile dvs. de blocuri terminale ceramice OEM. Oferim soluții de înaltă calitate și rentabile.
