Металл кабелийн зангилааны үйлдвэрлэл нь металлургийн туршлага, нарийн инженерчлэл, чанарын нарийн баталгаа зэрэг нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэл юм. Сансар огторгуйгаас далай тэнгисийн эрчим хүч хүртэлх салбаруудын цахилгааны холболтыг хамгаалах, хамгаалах зорилготой эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь үйлдвэрлэлийн нарийн зохион байгуулалттай аялалыг туулдаг. Энэхүү тайлан нь үйлдвэрлэлийн практик, техникийн үзүүлэлтүүд, материаллаг шинжлэх ухаанаас олж авсан ойлголтуудыг нэгтгэн кабелийн зангилааны үйлдвэрлэлийн үндсэн процессын гинжин хэлхээг тодорхойлох болно.
Суурь дизайн ба материалын сонголт
Тооцооллын дизайны интеграци
Үйлдвэрлэлийн процесс нь дэвшилтэт тооцооллын загварчлалаар эхэлдэг бөгөөд 3D CAD програм хангамж нь механик ачаалал, дулааны тэлэлтийн коэффициент, цахилгаан соронзон интерференцийн профайлыг харгалзан нарийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үүсгэдэг. Зэвэрдэггүй ган хувилбарт 500 МПа-аас дээш суналтын бат бэхийн геометрийг оновчтой болгож, ашиглалтын нөхцөлд эд ангиудад стрессийн тархалтыг загварчлахын тулд инженерүүд хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээг (FEA) нэгтгэдэг.
Материалын сонголт
Материалын сонголт нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг:
- Гуулин хайлш (CuZn39Pb3): Өндөр боловсруулах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, никель бүрэх замаар ашиглалтын хугацааг уртасгасан тул ерөнхий хэрэглээнд ашигладаг.
- Аустенит зэвэрдэггүй ган (AISI 303/316L): Далайн болон химийн орчинд илүүд үздэг, нүхжилтэнд тэсвэртэй.
- Хөнгөн цагаан хайлш (6061-T6): Хүч, жингийн оновчтой харьцааны улмаас сансар огторгуй болон автомашины хэрэглээнд тохиромжтой.
Техникийн үзүүлэлтүүд нь тооцооллын шингэний динамик (CFD) загвараар баталгаажсан кабель барих хүчний BS EN 62444 ба IP68 нэвтрэлтээс хамгаалах протокол зэрэг стандартад нийцдэг.
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн техник
Металлургийн боловсруулалт
Уг процесс нь цутгах эсвэл хуурамчаар үйлдэх аргуудаас эхэлдэг:
- Хөрөнгө оруулалтын цутгамал: ±0.15мм-ийн хэмжээсийн хүлцэл бүхий нарийн төвөгтэй геометрийг дэмждэг бөгөөд бүтцийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд цутгасны дараах дулааны боловсруулалтыг багтаасан болно.
- Халуун хуурамчаар үйлдэх: Тарианы урсгалын тохируулгаар боловсруулахтай харьцуулахад ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг 40%-ээр нэмэгдүүлнэ.
CNC боловсруулах үйл ажиллагаа
Олон тэнхлэгт CNC боловсруулалт нь нарийвчлалыг баталгаажуулдаг, үүнд:
- Эргэх: Ra ≤1.6 μm гадаргуугийн өнгөлгөөтэй утаснууд нь ISO 68-1 стандартын дагуу хийгдсэн.
- Тээрэмдэх: Чичиргээний эсрэг фланц болон холбогдох эд ангиудын контурыг идэвхжүүлнэ.
- Өрөмдлөг/товшилт: Кабелийн дамжуулалтын хувьд 0.02 мм/мм-ийн перпендикуляр байдлыг хадгалж, дотоод утас үүсгэдэг.
Боловсруулалтын дараах зүлгүүрийн урсгалын боловсруулалт (AFM) нь бичил үрэлтийг арилгаж, IP68 битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг хангана.
Угсрах, битүүмжлэх системийг нэгтгэх
Олон үе шаттай угсралтын протоколууд
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх нь нарийн протоколуудыг дагаж мөрддөг:
- Битүүмжлэл суурилуулах: Флюоросиликон O-цагираг нь 3.5 МПа-аас дээш интерфэйсийн даралттай дарахад тохиромжтой.
- Хуяг хавчих: Хүйтэн хуурамчаар хийсэн гуулин утаснууд нь 1.5 кН-аас дээш хүчийг татдаг.
- Эргэлтийн хүчийг хязгаарлах угсралт: Пневматик жолооч нар хэт шахалтаас зайлсхийхийн зэрэгцээ хяналттай эргүүлэх хүчийг (12-35 Нм) ашигладаг.
Хос битүүмжлэх дэвшилтэт механизмууд нь туршилтын явцад гелий нэвчих хурдыг < 1×10⁻⁶ mbar·L/s баталгаажуулдаг.
Чанарын баталгаа ба гүйцэтгэлийн баталгаажуулалт
Хэмжилзүйн баталгаажуулалт
Чухал хэмжээсүүдийг лазер сканнерын толгойтой CMM ашиглан баталгаажуулдаг. Утасны төвлөрөл, Go/No-Go хэмжигчтэй нийцэх байдал болон бусад нарийн хүлцэл зэргийг нарийн шалгадаг.
Байгаль орчны стресс тест
Багцын дээжийг нарийн шинжилгээнд хамруулдаг бөгөөд үүнд:
- Дулааны дугуй: -40°С-аас +150°C-аас 250 гаруй мөчлөгт битүүмжлэлийн шахалтыг хянах.
- Давс шүрших туршилт: ASTM B117 стандартын дагуу зэвэрдэггүй ган идэвхгүй байдлыг хангана.
- Чичиргээний туршилт: Санамсаргүй чичиргээний горимд удаан эдэлгээг баталгаажуулдаг (MIL-STD-810G).
Цахилгаан химийн эсэргүүцлийн спектроскопи (EIS) нь гуулин бүрдэл хэсгүүдийг цайргүйжүүлэхээс сэргийлдэг.
Тогтвортой үйлдвэрлэлийн инноваци
Хаалттай хэлхээний материалын системүүд
Тогтвортой байдлын практикт дараахь зүйлс орно.
- 98% хүртэлх материалыг дахин боловсруулах гуулин саваа.
- Аюултай хог хаягдлыг багасгахын тулд усан суурьтай никель бүрэх ашиглах.
Эрчим хүчний хэмнэлттэй үйл явц
- Импульсийн цахилгаан бүрэх: Нэг төрлийн өнгөлгөө өгөхийн зэрэгцээ эрчим хүчний хэрэглээг 40%-ээр бууруулдаг.
- Нөхөн сэргээх дулааны исэлдүүлэгчид: Цутгах үйл ажиллагааны дулааныг барьж, дахин зориулснаар VOC ялгаруулалтыг бууруулна.
Дүгнэлт
Металл кабелийн зангилааны үйлдвэрлэл нь уламжлалт металлурги болон Аж үйлдвэрийн 4.0 технологийн нэгдмэл байдлыг илэрхийлдэг. Тооцооллын загварчлалаас эхлээд тогтвортой үйлдвэрлэлийн санаачилга хүртэл үе шат бүр нь нарийвчлал, байгаль орчны хяналтыг чухалчилдаг. Аж үйлдвэрийн эрэлт хэрэгцээ өсөхийн хэрээр үйлдвэрлэгчид графен агуулсан нийлмэл материал, нэмэлт үйлдвэрлэлийн техникийг шинэчилж, дэлхийн цахилгаанжуулалтын дэд бүтцэд эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байнгын хамаарлыг баталгаажуулдаг.
