Laikmačio relės gamintojas

Supratimas apie laikmačio relę Gamybos meistriškumas

"VIOX Electric" didžiuojasi esanti pirmaujanti laikmačio relių gamintoja, turinti ilgametę patirtį gaminant didelio tikslumo laiko valdymo įtaisus. Mūsų laikmačio relės yra pagrindiniai elektros grandinių komponentai pramonės automatizavimo, valdymo sistemose ir komerciniuose įrenginiuose, kur tikslus laiko nustatymas yra labai svarbus.

Laikmačio relės patikimumas ir tikslumas tiesiogiai priklauso nuo kiekviename gamybos etape naudojamo tikslumo. Būdami profesionalūs laikmačio relių gamintojai, laikomės griežtų kokybės standartų visame gamybos procese, kad kiekvienas prietaisas nepriekaištingai veiktų jūsų svarbiausiose srityse.

"VIOX" laikmačio relių gamybos kelias

1. Visapusiškas projektavimas ir inžinerija

Mūsų gamybos procesas prasideda nuo kruopštaus projektavimo, kurio metu mūsų inžinieriai nustato konkrečius reikalavimus, įskaitant uždelsimo laiko intervalus, įvesties ir išvesties konfigūracijas, vardines įtampas ir paleidimo mechanizmus. Specializuotiems taikymams atsižvelgiame į aplinkos veiksnius, tokius kaip atsparumas temperatūrai (nuo -40 °C iki +85 °C), apsauga nuo drėgmės (IP klasės nuo IP20 iki IP67) ir atsparumas vibracijai, kad užtikrintume optimalų veikimą bet kokioje pramoninėje aplinkoje.

"VIOX" dizainerių komanda atidžiai įvertina, ar kiekviena laikmačio relė bus:

• Fiksuoto arba reguliuojamo laiko funkcijos, kurių tikslumas svyruoja nuo milisekundžių iki valandų.
• Keletas laiko intervalų įvairiems taikymams (tipiniai intervalai: 0,1s-1s, 1s-10s, 10s-100s, 1min-10min, 10min-100min)
• Įvairūs montavimo būdai (DIN bėgelis, montavimas ant skydo, PCB montavimas, kištukinis jungimas) ir gnybtų parinktys (varžtas, spyruoklinis spaustukas, greitasis jungimas)
• Specifiniai sertifikavimo reikalavimai (UL, CE, CCC, VDE, CSA) pagal tikslines rinkas
• Vienos arba kelių funkcijų funkcijos su pasirenkamais laiko režimais (įjungimo-išjungimo, išjungimo-uždelsimo, vienkartinis, ciklinis, žvaigždė-delta)

Mūsų inžinerijos procesą sudaro keli pagrindiniai etapai:

1. Koncepcijos kūrimas: Pradinės laikmačio relės specifikacijos nustatomos atsižvelgiant į rinkos reikalavimus ir taikymo poreikius.
2. Grandinės projektavimas: Inžinieriai, naudodami pažangią CAD programinę įrangą, kuria išsamias schemas, modeliuodami elektrinę elgseną įvairiomis darbo sąlygomis.
3. Laiko grandinės optimizavimas: Analoginių laikmačių atveju tikslūs RC tinklo skaičiavimai užtikrina laiko tikslumą; skaitmeninių variantų atveju mikrovaldiklio programavimas ir kristalinio osciliatoriaus parinkimas užtikrina didesnį tikslumą.
4. imitacinis testavimas: Virtualus testavimas naudojant specializuotą programinę įrangą imituoja veikimą įvairiose temperatūrose, įtampos pokyčius ir apkrovos sąlygas.
5. Prototipo kūrimas: Sukuriami pradiniai prototipai, kad būtų galima fiziškai patikrinti dizaino parametrus.
6. Dizaino tobulinimas: Atliekami išsamūs prototipų bandymai, o jų rezultatai panaudojami optimizuojant dizainą.
7. Galutinis projekto patvirtinimas: Patvirtinus visus parametrus, projektas patvirtinamas gamybai.

2. Aukščiausios kokybės komponentų atranka ir įsigijimas

Būdami profesionalūs laikmačio relių gamintojai, suprantame, kad aukščiausios kokybės komponentai yra patikimų laikmačio įrenginių pagrindas. Mūsų medžiagų pirkimo ir kokybės kontrolės komanda užtikrina, kad kiekvienas komponentas atitiktų griežtas specifikacijas:

Kritiniai elektroniniai komponentai:

• Laiko grandinės komponentai: Tikslūs tantalo kondensatoriai (±5% tolerancija, temperatūrinis koeficientas <100ppm>
• Valdymo komponentai: Silicio valdomi lygintuvai (SCR), kurių darbinė srovė yra 4 kartus didesnė, greito atstatymo diodai poliariškumo apsaugai ir temperatūros kompensuojami Zenerio diodai (±2% tolerancija) tiksliam įtampos reguliavimui.
• Apsaugos komponentai: Mažo ESR filtravimo kondensatoriai, metalo oksido varistoriai (MOV), apsaugantys nuo pereinamųjų viršįtampių iki 6 kV, ir specialūs TVS diodai, apsaugantys statiniam krūviui jautrius komponentus nuo indukcinių įtampos šuolių.
• Mikrovaldikliai: Skaitmeninių laikmačio relių atveju pramoniniai mikrovaldikliai su išplėstiniais temperatūros intervalais ir integruotais sarginio laikmačio laikmačiais užtikrina tikslų laiko nustatymą ir sistemos stabilumą.
• Osciliatoriai: Temperatūros kompensuojami kristaliniai osciliatoriai (TCXO), kurių stabilumas geresnis nei ±10ppm visame darbinės temperatūros diapazone, užtikrina tikslias laiko atskaitas.

Kokybiški elektromechaniniai komponentai:

• Relės ritės: F klasės varinis laidas su izoliacija (155 °C), suvyniotas su kontroliuojamu įtempimu ant poliamidinių formų, skirtas konkrečioms vardinėms įtampoms su ±10% veikimo diapazonu.
• Kontaktinės medžiagos: Sidabro ir kadmio oksido arba sidabro ir alavo oksido kompozitai, užtikrinantys puikų elektrinį laidumą ir atsparumą elektros lankui, galintys apdoroti nuo 6A iki 16A srovę (AC1 reitingas)
• Kontaktų konfigūracijos: Galimos įvairios SPDT (1CO), DPDT (2CO), 4PDT (4CO) konfigūracijos su galimybe pasirinkti normaliai atvirą (NO) arba normaliai uždarą (NC) numatytąsias būsenas.
• Terminalo medžiagos: Žalvaris arba fosforo bronza su nikelio arba alavo danga (ne mažesnio kaip 10 μm storio), užtikrinanti atsparumą korozijai ir puikų laidumą.
• Korpuso medžiagos: Aukštos kokybės nedegus termoplastikas (UL94 V-0 reitingas) arba liejamasis aliuminis su milteline danga, skirtas pramoniniam naudojimui.
• Tarpikliai ir sandarikliai: Silikono arba EPDM gumos mišiniai modeliams, kuriems reikia aukštesnės IP apsaugos klasės

Mūsų komponentų pirkimo procesas apima:

1. Pardavėjo kvalifikacija: Tiekėjai griežtai vertinami ir turi atitikti ISO 9001 sertifikavimo reikalavimus.
2. Medžiagos specifikacijos: Išsamios komponentų specifikacijos užtikrina gamybos serijų nuoseklumą
3. Įeinantis patikrinimas: Atliekamas visų komponentų statistinis atrankinis tikrinimas (AQL II lygis, 0,65% kritiniams komponentams).
4. Aplinkosauginis saugojimas: Komponentai laikomi kontroliuojamoje temperatūroje ir drėgmėje, kad nesugestų.
5. Partijos atsekamumas: Visiškas komponentų atsekamumas nuo tiekėjo iki galutinio produkto naudojant brūkšninių kodų sekimo sistemą

3. Tiksli PCB gamyba

Mūsų laikmačių relių pagrindas yra spausdintinė plokštė (PCB), pagaminta taikant sudėtingą daugiapakopį procesą:

Dizainas ir išankstinė gamyba:

1. PCB dizainas: Inžinieriai, naudodami pažangią EDA programinę įrangą, kuria išsamius PCB maketus, optimizuotus atsižvelgiant į elektrines charakteristikas, šilumos valdymą ir gamybos efektyvumą.
2. Dizaino taisyklių tikrinimas (DRC): Automatinis patikrinimas užtikrina, kad maketai atitiktų gamybos galimybes ir pramonės standartus.
3. Projektavimas gamybai (DFM): išdėstymas optimizuojamas siekiant sumažinti gamybos problemas ir padidinti išeigą.
4. Gerberio failų generavimas: Gamybai sukuriami pramonėje standartiniai "Gerber" failai (RS-274X) ir gręžimo failai

PCB gamybos procesas:

1. Medžiagų parinkimas: Aukštos kokybės FR-4 stiklo pluošto laminato substratas (Tg 150 °C arba aukštesnė) su vario folija (1 arba 2oz storio)
2. Pjovimas ir gręžimas: CNC staklės tiksliai išpjauna plokštes ir išgręžia registravimo skyles
3. Sluoksnių paruošimas: Skaitmeninėse laikmačio relėse naudojamose daugiasluoksnėse spausdintinėse plokštelėse vidinio sluoksnio vaizdavimas atliekamas naudojant tiesioginio lazerinio vaizdavimo (LDI) technologiją, kurios skiriamoji geba yra 25 μm.
4. Fotolitografija: Fotorezistinės medžiagos naudojimas, po to UV spinduliuotė per didelės skiriamosios gebos fotoplokšteles
5. Plėtra: Cheminis apdorojimas, siekiant atskleisti fotorezisto schemą
6. Graviravimas: Kontroliuojamas cheminis ėsdinimas pašalina nepageidaujamą varį, palikdamas tik suprojektuotus grandinės pėdsakus su ±0,05 mm paklaida.
7. Vidinio sluoksnio optinis tikrinimas: Automatinė optinė patikra (AOI) prieš laminavimą patikrina modelio tikslumą
8. Sluoksnių derinimas ir laminavimas: Daugiasluoksnių spausdintinių plokščių atveju vidiniai sluoksniai tiksliai išlyginami naudojant registravimo sistemas ±0,075 mm tikslumu ir laminuojami kontroliuojamu karščiu (175 °C) ir slėgiu (25 kg/cm²) su B pakopos preprego medžiaga.
9. Gręžimas: Kompiuteriu valdomu gręžimu sukuriamos skylės komponentų laidams ir vidinėms jungtims ±0,05 mm tikslumu.
10. Dengimas per skylę: Nusodinant beelektrinį varį, po to atliekant elektrolitinį vario padengimą, tarp sluoksnių sukuriami mažiausiai 25 μm storio vario laidūs takai.
11. Išorinio sluoksnio vaizdavimas: Panašus į vidinio sluoksnio procesą, tačiau išorinių grandinių sluoksnių
12. Modelio padengimas: Papildomas varis selektyviai padengtas ant grandinės pėdsakų, kad padidėtų srovės pralaidumas.
13. Alavinis padengimas: Alavo rezisto naudojimas ėsdinimo procesui
14. Galutinis ėsdinimas: Nepageidaujamo vario pašalinimas iš išorinių sluoksnių
15. Skardos nuėmimas: Alavo rezistinio sluoksnio pašalinimas
16. Lituoklio kaukės taikymas: Žalios (arba pasirinktos spalvos) lydmetalio kaukė taikoma spausdinant ekranais arba naudojant skystą nuotraukų vaizdavimą, kad būtų apsaugotos grandinės ir išvengta lydmetalio tiltelių.
17. Paviršiaus apdaila: HASL, sidabro, aukso (ENIG), OSP arba kietojo aukso apdaila, priklausomai nuo poreikių.
18. Legendos spausdinimas: Komponentų žymenų, logotipų ir nuorodinių ženklų šilkografija naudojant epoksidinius dažus
19. Galutinis kietinimas: Terminis apdorojimas, kad visos naudojamos medžiagos visiškai sukietėtų.
20. Elektros bandymai: Skraidančio zondo arba nago dugno bandymu tikrinamas visų grandinių elektrinis sujungimas.
21. Profiliavimas: CNC frezavimas atskiria atskiras spausdintines plokšteles nuo plokščių ±0,1 mm matmenų tikslumu
22. Galutinis patikrinimas: Daugiapakopė kokybės kontrolės patikra, įskaitant matmenų, vizualinę ir elektrinę patikrą

4. Tikslus komponentų surinkimas

Mūsų laikmačių relių surinkimas sujungia moderniausias automatizavimo technologijas ir rankinį valdymą keliose gamybos linijose:

Paviršinio montavimo technologijos (SMT) procesas:

1. PCB paruošimas: Plokštės prieš surinkimą išvalomos ir iškepamos, kad būtų pašalinta drėgmė.
2. Lituoklio pastos naudojimas: Didelio tikslumo trafaretinis spausdinimas, kai ant trinkelių naudojama bešvinio lydmetalio pasta (SAC305 lydinys), kurios storis kontroliuojamas ±15 μm.
3. Automatinė optinė patikra (AOI): Lituoklio pastos užstato kokybės patikrinimas prieš dedant komponentą
4. Komponentų išdėstymas: Greitaeigės "pick-and-place" mašinos pozicionuoja SMT komponentus ±0,025 mm tikslumu, o jų talpinimo greitis siekia 60 000 komponentų per valandą.
5. Patikrinimas prieš pakartotinį pratekėjimą: AOI sistema tikrina teisingą komponentų išdėstymą ir orientaciją
6. Lydmetalis: Kompiuteriu valdomos 10 zonų perlydymo krosnys su azoto atmosfera tiksliai optimizuoja šiluminius profilius kiekvienai plokštės konstrukcijai.
7. Patikrinimas po pakartotinio pratekėjimo: AOI ir rentgeno kontrolės sistemos tikrina litavimo jungčių kokybę

Surinkimas per skylę:

1. Komponentų paruošimas: Automatizuota komponentų formavimo įranga paruošia laidus įdėjimui
2. Komponentų įterpimas: Priklausomai nuo sudėtingumo, automatinės įterpimo mašinos arba kvalifikuoti technikai įdeda komponentus per skylę.
3. Įrengimas: Plokštės yra pritvirtintos specialiuose laikikliuose, kad lituojant komponentai nejudėtų.
4. Banginis litavimas: Kontroliuojamos konvejerių sistemos perduoda plokštes per tiksliai reguliuojamą išlydyto bešvinio lydmetalio (SAC305, temperatūra 255-260 °C) bangą.
5. Atrankinis litavimas: Mišrių technologijų plokštėse selektyvaus litavimo sistemos nukreiptos į konkrečius skylių komponentus, nedarant poveikio šalia esantiems SMT komponentams.
6. Valymas: Vandeninės valymo sistemos pašalina fliuso likučius naudodamos aplinkai nekenksmingus ploviklius
7. Patikrinimas: Vizualinės ir automatinės sistemos tikrina litavimo jungčių kokybę

Mechaninis surinkimas ir integravimas:

1. Relės mechanizmo surinkimas: Elektromechaninių laikmačio relių atveju reikia tiksliai surinkti relės mechanizmą, įskaitant:
   • ritės vyniojimas su kontroliuojamu įtempimu ir apsisukimų skaičiumi (±1% tolerancija)
   • Kontaktinės spyruoklės kalibravimas, užtikrinantis pastovią veikimo jėgą
   • Armatūros derinimas šimtųjų milimetro dalių tikslumu
   • Kontaktų deginimas ir kondicionavimas, kad būtų užtikrintas optimalus elektrinis veikimas
2. PCB integracija: Elektroninės valdymo grandinės prie relės mechanizmo jungiamos lituotomis jungtimis arba gnybtų blokais.
3. Terminalo įrengimas: Jungiamųjų gnybtų tvirtinimas naudojant automatizuotus užspaudimo arba suvirinimo procesus
4. Valdymo sąsajos montavimas: Laiko reguliavimo valdiklių, DIP jungiklių arba skaitmeninių sąsajų montavimas
5. Korpuso surinkimas: PCB ir mechaniniai komponentai montuojami į apsauginius korpusus naudojant automatizuotus arba rankinius procesus.
6. Sandarinimas: Tarpiklių arba sandariklių naudojimas įrenginiuose, kuriuose reikia užtikrinti aplinkos apsaugą
7. Galutinis surinkimas: Dangtelių, etikečių ir priedų tvirtinimas

5. Kalibravimas ir programavimas

Labai svarbus laikmačio relės veikimo principas yra tikslus laiko grandinių kalibravimas:

1. Analoginio laikmačio kalibravimas:
   • Trimerių rezistorių reguliavimas siekiant kompensuoti komponentų nuokrypius
   • Faktinio laiko matavimas, lyginant su etaloniniais standartais, geresniu nei ±0,5% tikslumu
   • Temperatūros kompensavimo reguliavimas, kad veiktų visame nurodytame diapazone
   • Įtampos svyravimų testavimas, siekiant užtikrinti nuoseklų laiko nustatymą visame maitinimo įtampos diapazone (paprastai 85-110% nominaliosios įtampos)
2. Skaitmeninio laikmačio programavimas:
   • Mikrovaldiklių programavimas naudojant specializuotus programavimo įtaisus
   • Programinės įrangos diegimas su kiekvienam gaminio variantui optimizuotais laiko algoritmais
   • Daugiafunkcinių laikmačio relių parametrų konfigūravimas
   • Skaitmeninis kalibravimas kristalinio osciliatoriaus tolerancijoms kompensuoti
   • Kalibravimo duomenų saugojimas nepastovioje atmintyje
3. Funkcijų testavimas:
   • Visų laiko nustatymo funkcijų patikrinimas pagal specifikaciją
   • Kai taikoma, kelių laiko intervalų bandymas
   • Pakartojimo tikslumo patikrinimas (paprastai geresnis nei ±0,5%)

6. Išsamus testavimas ir kokybės užtikrinimas

Būdama pirmaujanti laikmačio relių gamintoja, "VIOX Electric" gamyboje taiko griežtas testavimo procedūras:

Proceso metu atliekama kokybės kontrolė:

• Pirmojo straipsnio tikrinimas: Išsamus pirmųjų kiekvienos gamybos serijos vienetų tyrimas
• Statistinė proceso kontrolė (SPC): Nuolatinė kritinių parametrų stebėsena taikant statistinius metodus
• Automatizuotas vizualinis tikrinimas: Dirbtinio intelekto patobulintos kamerų sistemos aptinka regos defektus
• Rentgeno spindulių patikrinimas: Sudėtinguose mazguose rentgeno sistemos tikrina vidines jungtis

Funkcinis testavimas:

• Elektrinių parametrų bandymas: Kontaktų veikimo, ritės įjungimo ir perjungimo elgesio patikrinimas
• Laiko matavimo tikslumas: Laiko parametrų matavimas pagal standartus naudojant specializuotą bandymų įrangą
• Apkrovos testavimas: Veikimo tikrinimas esant vardinėms varžinėms, induktyvinėms ir talpinėms apkrovoms
• Įtampos diapazono testavimas: Veikimo patikrinimas nurodytame maitinimo įtampos diapazone

Patikimumo testavimas:

• Mechaninė ištvermė: Ciklo bandymai, skirti patikrinti eksploatavimo trukmę (paprastai nuo 100 000 iki 10 milijonų operacijų, priklausomai nuo modelio)
• Elektrinė ištvermė: Perjungimas esant apkrovai, siekiant patikrinti kontaktų tarnavimo laiką
• Temperatūros ciklas: Veikimas per daugkartinius temperatūros ciklus nuo mažiausios iki didžiausios vardinės temperatūros
• Drėgmės bandymas: Veikimo patikrinimas esant didelei drėgmei (paprastai 95% RH)
• Vibracijos bandymai: Veikimas esant sinusoidinei vibracijai (10-500 Hz), siekiant patikrinti mechaninį stabilumą
• Smūgių testavimas: Atsparumas mechaniniams smūgiams iki 50 g

Saugos ir atitikties bandymai:

• Dielektrinis stipris: Izoliacijos bandymas esant 1500-5000 V įtampai, priklausomai nuo įvertinimo
• Atsparumas izoliacijai: >100MΩ izoliacijos tarp grandinių patikrinimas
• Atsparumas viršįtampiams: Atsparumo pereinamiesiems įtampos reiškiniams bandymas pagal IEC 61000-4-5
• EMC bandymai: Elektromagnetinio suderinamumo bandymai dėl emisijos ir atsparumo
• Atitiktis aplinkosaugos reikalavimams: RoHS, REACH ir kitų teisės aktų reikalavimų tikrinimas

Funkcinis testavimas:

• Kontaktų atsidarymo ir užsidarymo patikrinimas, kai paduodamas signalas
• Tinkamas atsakas į įvesties trigerius įvairiomis darbo sąlygomis
• Tinkamas įtampos apdorojimo pajėgumas esant apkrovai

Laiko tikslumo patikra:

• Bandymai naudojant visą laiko nustatymo diapazoną naudojant tikslią įrangą
• Pakartojamumo tikrinimas atliekant kelias operacijas
• Ekstremalių temperatūrų bandymai siekiant užtikrinti pastovų veikimą

Patikimumo ir ilgaamžiškumo bandymai:

• Tūkstančių operacijų ciklo testavimas
• Aplinkos bandymai (temperatūros svyravimai, drėgmės poveikis)
• Vibracijos ir smūgių bandymai, skirti darbui sudėtingoje aplinkoje

Elektros saugos testavimas:

• Izoliacijos varžos matavimas siekiant išvengti nuotėkio srovių
• Dielektrinio stiprumo bandymas, siekiant užtikrinti įtampos izoliaciją
• Kontaktų varžos patikrinimas, siekiant užtikrinti efektyvų srovės tekėjimą

"VIOX Electric", kaip jūsų laikmačio relės gamintojo, privalumai

1. Kinijos gamybos meistriškumas

"VIOX Electric" naudojasi reikšmingais Kinijos gamybos pajėgumų privalumais:

• Pažangiosios gamybos infrastruktūra: Mūsų moderniausiose gamyklose Kinijoje naudojama naujausia įranga ir technologijos.
• Tiekimo grandinės efektyvumas: Tiesioginė prieiga prie komponentų tiekėjų užtikrina pastovią kokybę ir sumažina gamybos vėlavimus.
• Gamybos mastas: Didelės apimties gamybos pajėgumai leidžia mums išlaikyti konkurencingą kainą neprarandant kokybės.
• Techninė kompetencija: Mūsų inžinierių komandos derina tradicinį meistriškumą su šiuolaikiniais gamybos metodais.

2. "VIOX Electric" konkurencinis pranašumas

Kuo "VIOX Electric" išsiskiria iš kitų laikmačio relių gamintojų:

• Išsamus produktų asortimentas: Siūlome visą eilę laikmačio relių sprendimų, įskaitant įjungimo, išjungimo ir daugiafunkcinius variantus.
• Pritaikymo galimybės: Mūsų lanksčios gamybos sistemos gali prisitaikyti prie jūsų konkrečių reikalavimų
• Griežtas kokybės valdymas: ISO 9001 sertifikuoti procesai užtikrina nuoseklią produktų kokybę
• Tarptautiniai sertifikatai: Mūsų laikmačio relės atitinka UL, CE, CCC ir kitus pasaulinius standartus
• Dėmesys moksliniams tyrimams ir plėtrai: Nuolatinės laikmačių relių technologijos naujovės užtikrina mūsų gaminių pažangumą
• Techninio palaikymo kompetencija: Mūsų inžinierių komanda teikia profesionalias konsultacijas nuo projektavimo iki įgyvendinimo.

3. Specializuota laikmačio relės gamyba

"VIOX Electric" gamina įvairių tipų laikmačio reles, atitinkančias konkrečius taikymo poreikius:

• Įjungimo uždelsimo laikmačiai: Atidėtas įjungimas po įvesties taikymo su tiksliu laiko valdymu
• Išjungimo laikmačiai: Išėmus įvestį, kontaktai išlieka veikiančioje padėtyje nustatytą laiką
• Cikliniai laikmačiai: Įjungimo ir išjungimo ciklas su reguliuojamu intervalo valdymu
• Žvaigždžių dešimtuko laikmačiai: Specializuotas variklių paleidimo įrenginiams, kuriuose taikomas tikslus perėjimo laikas
• Daugiafunkciniai laikmačiai: Universalūs prietaisai su pasirenkamais darbo režimais įvairioms reikmėms
• Skaitmeniniai programuojami laikmačiai: Pažangūs modeliai su skaitmeniniais ekranais ir pritaikomomis funkcijomis

Kodėl verta rinktis "VIOX Electric" kaip laikmačio relės gamintoją

Bendradarbiaudami su "VIOX Electric" įgyjate galimybę:

• Gamybos meistriškumas: Dešimtmečių patirtis gaminant tikslias laikmačio reles
• Kokybės užtikrinimas: Išsamus testavimas užtikrina patikimą jūsų programų veikimą
• Konkurencingos kainos: Efektyvios gamybos operacijos padeda klientams sutaupyti lėšų
• Techninė kompetencija: Mūsų inžinierių komanda gali padėti optimizuoti laikmačio relės sprendimus pagal jūsų poreikius.
• Visuotinė atitiktis: Produktai, pagaminti pagal tarptautinius standartus ir sertifikatus
• Greitai reaguojantis palaikymas: Specialus klientų aptarnavimas nuo užklausos iki aptarnavimo po pardavimo

Būdama pirmaujanti laikmačio relių gamintoja, "VIOX Electric" derina tradicinį meistriškumą su šiuolaikinėmis technologijomis ir siūlo lūkesčius pranokstančius laiko valdymo sprendimus. Susisiekite su mūsų komanda ir aptarkite, kaip mūsų gamybos patirtis gali padėti įgyvendinti jūsų konkrečius taikomuosius reikalavimus.