Kaip nustatyti DIN bėgio kokybę

Pramonės automatikos ir elektros instaliacijos pasaulyje DIN bėgeliai yra valdymo komponentų ir prietaisų montavimo pagrindas. Iš pradžių DIN bėgelius sukūrė Vokietijos standartizacijos institutas (Deutsches Institut für Normung), o nuo nacionalinių Vokietijos standartų jie tapo tarptautiniu mastu pripažintais montavimo sprendimais, kuriuos reglamentuoja IEC ir EN standartai. Tačiau ne visi DIN bėgeliai yra vienodi. Norint užtikrinti elektros įrenginių patikimumą, ilgaamžiškumą ir saugumą, labai svarbu nustatyti DIN bėgio kokybę. Šiame išsamiame vadove sužinosite viską, ką reikia žinoti apie DIN bėgių kokybės vertinimą, pradedant medžiagų sudėtimi ir baigiant bandymų metodais.

Kas yra DIN bėgis ir kodėl svarbi kokybė

VIOX Din bėgis

DIN bėgelis - tai standartizuotas metalinis bėgelis, naudojamas pramoniniuose valdymo skyduose, automatikos sistemose ir elektros spintose įvairiems prietaisams, pavyzdžiui, automatiniams jungikliams, terminalams ir valdikliams, montuoti. Paprastai šie bėgeliai gaminami iš šaltai valcuoto anglinio plieno su apsaugine paviršiaus apdaila arba iš nerūdijančiojo plieno ar aliuminio, kad užtikrintų tvirtą mechaninę atramą montuojamiems komponentams. Nors DIN bėgeliai yra metaliniai, paprastai jie nėra skirti elektros srovei praleisti, nors kartais, esant tinkamoms konstrukcijos sąlygoms, jie gali užtikrinti važiuoklės įžeminimo jungtis.

Įprasti DIN bėgių naudojimo būdai

• Pramonės automatikos valdymo skydai
• Pastatų automatizavimo sistemos
• Maitinimo paskirstymo skydai
• Telekomunikacijų įrangos stelažai
• Geležinkelio signalizacijos sistemos
• ŠVOK kontrolės sistemos
• Atsinaujinančiosios energijos įrenginiai

Prastos kokybės DIN bėgių pasekmės

Naudojant nestandartinius DIN bėgelius gali kilti daug problemų per visą sistemos gyvavimo ciklą. Nors iš pradžių išlaidų mažinimas gali atrodyti patrauklus, pasekmės gali būti kur kas brangesnės:

• Priešlaikinis komponentų gedimas dėl netinkamo montavimo arba bėgių deformacijos
• Dažnesnė techninė priežiūra ir didesnės išlaidos
• Sistemos prastovos, turinčios įtakos gamybai
• Saugos pavojus dėl atsilaisvinusių komponentų ar aštrių briaunų
• Sumažėjęs bendras sistemos patikimumas
• Suderinamumo su sumontuotais prietaisais problemos
• Korozija ir konstrukcijos gedimai atšiaurioje aplinkoje
• Pertraukiamos elektros jungtys, sukeliančios veikimo problemų
• Sudėtingas pradinis montavimas, didėjančios darbo sąnaudos
• Laidų izoliacijos pažeidimai dėl atplaišų ar aštrių briaunų, dėl kurių gali įvykti trumpasis jungimas.
• apkrovą laikančiųjų elementų gedimai, sukeliantys bėgių pasvirimą arba visišką griūtį

Pagrindiniai DIN bėgių standartai ir specifikacijos

Pirmas žingsnis vertinant kokybę - suprasti DIN bėgelius reglamentuojančius standartus. Šios specifikacijos yra etalonas, pagal kurį turėtų būti vertinami visi DIN bėgiai.

Tarptautiniai ir regioniniai standartai

Labiausiai paplitę DIN bėgių standartai:

• IEC 60715: pagrindinis tarptautinis standartas, apibrėžiantis bendrų DIN bėgių profilių matmenis ir funkcinius reikalavimus, užtikrinantis visuotinę sąveiką.
• EN 60715: Europoje priimta IEC 60715 versija su identiškomis techninėmis specifikacijomis
• EN 50022: istorinis Europos standartas, skirtas 35 mm "Top Hat" bėgiams (iš esmės pakeistas standartu EN 60715).
• EN 50035: Europos standartas, taikomas G tipo DIN bėgeliams
• EN 50045: Europos standartas, taikomas 15 mm miniatiūriniams "Top Hat" bėgeliams
• EN 50023/50024: Istoriniai C pjūvio bėgių standartai
• DIN 46277: Pirminis Vokietijos nacionalinis standartas, kuriuo remiantis vėliau sukurti EN ir IEC standartai

Šių standartų laikymasis yra esminis komponentų sąveikos, bazinės kokybės ir saugos užtikrinimo veiksnys.

Standartiniai DIN bėgių profiliai

Skirtingi profilių tipai naudojami įvairioms reikmėms, atsižvelgiant į jų konstrukciją ir keliamąją galią:

• TS 35/7,5 - 35 mm pločio ir 7,5 mm aukščio (dažniausiai pasitaikantis)
  • Oficialus pavadinimas IEC/EN 60715 - 35 × 7,5
  • Tinka daugumai bendrosios paskirties programų
• TS 35/15 - 35 mm pločio ir 15 mm aukščio (sunkesniems komponentams)
  • Oficialus pavadinimas IEC/EN 60715 - 35 × 15
  • Užtikrina didesnį standumą ir tvirtumą sunkesniems komponentams
• TS 15 - 15 mm pločio ir 5,5 mm aukščio (miniatiūrinis profilis)
  • Kompaktiškiems komponentams, naudojamiems ribotoje erdvėje
• TS 32 (G sekcija) - 32 mm asimetrinis G formos profilis
  • Paprastai naudojami sunkesniems komponentams
  • Asimetriškas dizainas apsaugo nuo neteisingo montavimo
• C formos profilis - simetriškas C formos profilis
  • Galimi tokie variantai kaip C20, C30, C40 ir C50
  • Puiki sunkiasvorių komponentų, pvz., transformatorių, atrama ant sienos

Kiekviename standarte nurodyti tikslūs matmenų reikalavimai, įskaitant:

• Bėgių plotis ir aukštis
• Atstumai tarp skylių ir matmenys
• Kraštų profiliai ir nuokrypiai
• Medžiagos storio specifikacijos

Medžiagų specifikacijos įvairioms aplinkoms

Priklausomai nuo montavimo aplinkos, reikalingos skirtingos medžiagos ir apdaila:

Aplinka	Rekomenduojama medžiaga	Tipinė apdaila	Taikymo pastabos
Standartinė patalpa	Šaltai valcuotas anglinis plienas	Cinkuota su chromato pasyvacija	Bendrieji pramoniniai valdymo skydai, NEMA 1/12 korpusai
Didelė drėgmė	Nerūdijantis plienas 304 (V2A)	Natūralus arba pasyvintas	Maisto perdirbimas, plovimo vietos, NEMA 4 aplinka
Korozinė aplinka	Nerūdijantis plienas 316	Natūralus arba pasyvintas	Cheminės gamyklos, jūriniai įrenginiai, lauko aptvarai
Sunkiosios pramonės	Plieno	Karštai cinkuota	Sritys, kuriose naudojami sunkūs komponentai arba vibracija
Elektromagnetinės problemos	Aliuminis	Natūralus arba anoduotas	Telekomunikacijos, jautri elektronika
Svoriui jautrios programos	Aliuminio lydinys (6000 serijos)	Natūralus oksidas arba anoduotas	Transporto, kosmoso, mobiliosios įrangos

Ilgalaikiam veikimui ir patikimumui užtikrinti labai svarbu tinkamai parinkti medžiagas, atsižvelgiant į konkrečią aplinką. Nors cinkuotas plienas yra ekonomiškai efektyvus standartinėms reikmėms, sudėtingesnėje aplinkoje reikia specializuotų medžiagų, kurios būtų atsparios korozijai, atlaikytų dideles apkrovas arba atitiktų svorio apribojimus.

7 pagrindiniai veiksniai, lemiantys DIN bėgio kokybę

1. Medžiagos sudėtis ir patvarumas

DIN bėgio pagrindo medžiaga turi didelę įtaką jo eksploatacinėms savybėms ir ilgaamžiškumui. Aukštos kokybės DIN bėgelius paprastai sudaro:

• Plieno sudėtis: Nuo 1,5 mm iki 2,3 mm storio, vienodos struktūros
  • Šaltai valcuotas anglinis plienas, kurio tempimo stipris dažnai viršija 690 MPa
  • Puikus atsparumas smūgiams ir vibracijai
  • Didžiausias standumas ir laikomoji galia esant tiems patiems profilio matmenims
• Nerūdijančio plieno rūšys:
  • 304/V2A (18-20% chromo, 8-10,5% nikelio), skirtas drėgnai aplinkai
  • 316 klasė, skirta labai agresyviai aplinkai
  • Aukščiausias įgimtas atsparumas korozijai, nereikalaujantis paviršiaus apdorojimo
  • Dėl tvirtos konstrukcijos paprastai reikia minimalios priežiūros.
• Aliuminio sudėtis:
  • 6000 serijos lydiniai, pasižymintys pastoviomis savybėmis
  • Savitasis stipris apie 260 MPa/m³ (mažesnis nei plieno)
  • Maždaug 1/3 plieno svorio pagal tankį
  • Sudaro natūralų apsauginį oksido sluoksnį
• Medžiagų sertifikatai: Ieškokite medžiagų su atsekamais gamyklų sertifikatais ir nurodytomis lydinių sudėtimis.

Greitas testas: Kokybiški DIN bėgeliai lengvai nelinksta, kai juos vidutiniškai spaudžiame ranka. Plieniniai ir nerūdijančiojo plieno bėgeliai turėtų būti labai standūs, palyginti su to paties profilio aliumininėmis versijomis.

2. Matmenų tikslumas ir leistinas nuokrypis

Gamybos tikslumas užtikrina tinkamą komponentų montavimą ir tvirtinimą. Aukštos kokybės DIN bėgeliai išlaiko griežtas tolerancijas, kad būtų užtikrintas suderinamumas su pasaulinių gamintojų komponentais:

• Plotį leistina nuokrypa: nuo ±0,2 mm iki ±0,5 mm (pagal "Phoenix Contact" specifikacijas)
• Aukščio tolerancija: ±0,1 mm iki ±0,5 mm
• Tiesumas: Didžiausias nuokrypis 0,5 mm vienam ilgio metrui
• Atstumų tarp skylių tikslumas: ±0,5 mm montavimo skylėms
• Profilio nuokrypis: ±0,5 mm (labai svarbus tinkamam komponentų sujungimui)
• Medžiagos storio nuoseklumas: Vienodas visame bėgio plote

Paslaptis tokia: gamintojai, atliekantys 100% matmenų patikrą, paprastai gamina nuoseklesnius bėgius su mažesniais leistinais nuokrypiais. Gerai žinomi gamintojai, pavyzdžiui, "Phoenix Contact" ir "Eaton", aiškiai pabrėžia savo "aukštą matmenų tikslumą" ir "ribotus leistinus nuokrypius" kaip pagrindines kokybės savybes.

Tikslūs matmenys užtikrina, kad užfiksuojami komponentai tinkamai prisitvirtintų prie bėgio profilio, todėl montuojant nereikės naudoti pernelyg didelės jėgos, kad jie nesibanguotų, nesusilankstytų. Be to, jie palengvina sklandų reguliuojamų komponentų slankiojimą ir užtikrina tinkamą modulinių sistemų išlyginimą.

3. Paviršiaus apdaila ir dangos kokybė

Paviršiaus apdorojimas turi tiesioginės įtakos atsparumui korozijai ir elektriniam laidumui:

• Cinkavimas:
  • Turėtų būti vienodo 5-12 mikronų storio (paprastai 8 mikronų)
  • Veikia kaip apsauginis anodas, kuris, norėdamas apsaugoti po juo esantį plieną, koroduoja pirmenybę teikdamas korozijai.
  • Kokybiška danga pasižymi puikiu sukibimu, nelūžinėja ir nelūžinėja
• Chromato konversijos danga:
  • Taikomas kaip vėlesnis apdorojimas po cinkavimo dangos padengimo
  • Sudaro apsauginį chromo junginių sluoksnį ant cinko paviršiaus
  • Skirtingos spalvos (skaidrios, geltonos, melsvos) atsiranda dėl skirtingų chromatų cheminių sudėčių
  • Trivalentis chromas (Cr³⁺) pasyvuojamas geriau nei šešiavalentis chromas (Cr⁶⁺), kad būtų laikomasi aplinkosaugos reikalavimų.
  • "Phoenix Contact" "storas pasyvuotas sluoksnis" užtikrina puikią apsaugą nuo korozijos
  • Gelsva kai kurių pasyvintų bėgių išvaizda yra normali ir rodo apsauginio sluoksnio buvimą.
• Karštas cinkavimas:
  • Neturi būti lašų, nepadengtų plotų ar storio pertekliaus.
  • Paprastai storesnis ir patvaresnis nei galvanizuotas cinkas
• Miltelinė danga:
  • Neturi būti burbuliukų, įtrūkimų ar netolygumų.
  • Turi būti suderinamas su pagrindiniais apsauginiais sluoksniais

Pagrindiniai dangos kokybės rodikliai:

• Vienodumas: Tolygus dengimas ant visų paviršių, įskaitant kraštus ir vidines perforacijas
• Sukibimas: Stiprus sukibimas su pagrindiniu metalu, nesilupantis ir nelūžinėjantis
• Defektų nebuvimas: Nėra įbrėžimų, skylučių, pūslių ar porėtumo, galinčių pakenkti apsaugai.
• Atitiktis RoHS reikalavimams: Šiuolaikinės dangos turi atitikti aplinkosaugos reikalavimus

Patikrinkite dangą ir patikrinkite jos sukibimą - kokybiškos dangos lengvai įbrėžtos nesubyra ir nesuskilinėja.

4. Keliamoji galia

Aukštos kokybės DIN bėgeliai turi išlaikyti sumontuotų komponentų svorį ir nesideformuoti. Šiam pajėgumui įtakos turi medžiaga, profilis, storis ir montavimo būdas:

• Standartiniai TS35x7,5 plieniniai bėgiai: Tinkamai sumontuotos turėtų atlaikyti ne mažiau kaip 40-60 kg/m
• Stiprūs TS35x15 bėgiai: Turėtų atlaikyti 80-100 kg/m
• G ir C pjūvio bėgiai: Specialiai suprojektuoti didesnei apkrovai atlaikyti.
• Vientisa konstrukcija ir konstrukcija su grioveliais: Perforuoti bėgeliai keičia dalį standumo į mažesnį svorį ir laidų lankstumą.

Svarbios pastabos:

• Visiškai pakrautas neturėtų būti matomas joks matomas pasvirimas.
• Nuolatinės deformacijos neturėtų atsirasti esant vardinei apkrovai
• Efektyvioji apkrova priklauso nuo montavimo būdo ir atstumo tarp atraminių taškų.
• Vienas sunkus komponentas, padėtas viduryje neatremiamo tarpatramio, sukelia didesnį įtempį nei toks pat svoris, paskirstytas tolygiai.
• Dinaminės apkrovos, atsirandančios dėl vibracijos, gali sukelti daug didesnius momentinius įtempius nei statinės apkrovos.

Svarbiausioms reikmėms ieškokite gamintojo specifikacijų, kuriose būtų aiškiai nurodyta laikomoji galia kg/m. Jei tokių duomenų nėra, reikėtų susirūpinti renkantis bėgius, skirtus sunkioms sudedamosioms dalims.

5. Atsparumo korozijai savybės

Tai ypač svarbu montuojant įrenginius atšiaurioje aplinkoje:

• Druskos purškimo bandymai: Kokybiški cinkuoti bėgiai turėtų atlaikyti daugiau kaip 96 valandas, atliekant standartizuotus druskos purškimo bandymus.
• Aplinkosauginis veiksmingumas:
  • Nerūdijančiojo plieno bėgiai turėtų būti atsparūs taškinei ir plyšinei korozijai rūgštinėje arba chloridų turtingoje aplinkoje.
  • Aliuminio bėgiai turėtų būti atsparūs baltai korozijai vidutinio drėgnumo sąlygomis
  • Cinkuotas plienas su chromato pasyvacija užtikrina gerą bendrą apsaugą nuo korozijos vidaus patalpose.
• Dangos vientisumas:
  • Bet kokie apsauginių dangų pažeidimai sukuria lokalius taškus, kuriuose gali prasidėti korozija.
  • Net nedideli įbrėžimai ar pažeidimai gali sukelti koroziją, plintančią po nepažeista danga (įpjovimas).
  • Apsauga yra tokia veiksminga, kokia veiksminga yra jos silpniausia vieta
• Medžiagos elgsena:
  • Apsauginės dangos turėtų išlaikyti vientisumą po aplinkos bandymų
  • Medžiagos turėtų išlaikyti struktūrinį vientisumą joms skirtoje aplinkoje.
  • Venkite naudoti cinkuotą plieną lauke arba korozijos aplinkoje be papildomos apsaugos

Naudojant maisto perdirbimo, farmacijos, jūrų ar chemijos srityse, nerūdijančiam plienui (ypač 316 klasei) būdingas atsparumas korozijai paprastai yra vertas didesnės medžiagos kainos dėl gerokai ilgesnio tarnavimo laiko.

6. Gamybos nuoseklumas

Atskirų partijų nuoseklumas rodo patikimą kokybės kontrolę:

• Matmenų stabilumas: Pastovūs matmenys keliose gamybos serijose
• Paviršiaus apdailos vienodumas: Numatoma išvaizda ir apsauga nuo korozijos
• Medžiagos savybių nuoseklumas: Vienodos mechaninės savybės
• Gamybos proceso kontrolė:
  • Gerai sukalibruotos mašinos ir įrankiai
  • Pastovi žaliavų kokybė
  • Kvalifikuotas valdymas ir priežiūra
  • Pažangūs metodai, tokie kaip sudėtinis štampavimas, siekiant didesnio matmenų tikslumo.
  • Tikslios pjovimo operacijos švariems, aiškiai apibrėžtiems profiliams

Gamybos meistriškumas reikalauja griežtos procesų kontrolės visoje gamyboje. Aukštos kokybės gamintojai paprastai įgyvendina:

• Statistinė proceso kontrolė (SPC), skirta stebėti ir palaikyti nuoseklumą
• Reguliarus matavimo įrangos kalibravimas
• Medžiagų atsekamumo sistemos
• Gamybos parametrų dokumentavimas

Prastas gamybos nuoseklumas lemia nenuspėjamą veikimą, komponentų nesuderinamumą ir didesnę gedimų ar montavimo problemų tikimybę. Komponentų kintamumas yra pagrindinis gamybos kokybės problemų rodiklis.

7. Sertifikavimas ir atitiktis

Kokybiški gamintojai teikia:

• Medžiagų atsekamumo dokumentai: Dokumentai, kuriuose atsekamos medžiagos iki jų šaltinio
• Bandymų sertifikatai: Svarbiausių savybių, pavyzdžiui, atsparumo korozijai, dokumentai
• Standartų atitikties deklaracijos: Deklaracijos, patvirtinančios, kad laikomasi IEC 60715 arba regioninių standartų
• Kokybės valdymo sertifikatai:
  • ISO 9001 sertifikatas rodo, kad kokybės valdymo sistemos yra struktūrizuotos.
  • demonstruoja nuoseklius procesus, kad atitiktų klientų ir teisės aktų reikalavimus.
  • Pavyzdžiui, tokie gamintojai kaip "Schaltbau" (ISO sertifikuota nuo 1994 m.) ir "Kowa Kasei".
• Atitiktis aplinkosaugos reikalavimams:
  • Atitiktis RoHS (Pavojingų medžiagų apribojimo) reikalavimams
  • REACH (cheminių medžiagų registracija, vertinimas, autorizacija ir apribojimai) atitiktis
  • Ekologiški gamybos procesai
• konkrečios pramonės šakos sertifikatai:
  • UL įtraukimas į UL sąrašą ir (arba) pripažinimas Šiaurės Amerikos rinkose
  • CE ženklas, kad būtų galima patekti į Europos rinką
  • Papildomi sertifikatai specializuotoms reikmėms (geležinkeliams, automobiliams ir kt.)

Gamintojo noras pateikti išsamius dokumentus dažnai yra geras rodiklis, rodantis jo įsipareigojimą užtikrinti kokybę ir skaidrumą. Tokių dokumentų nebuvimas turėtų būti įspėjamasis ženklas renkantis DIN bėgelius kritinėms reikmėms.

Kaip fiziškai patikrinti DIN bėgių kokybę

Vizualinės patikros metodai

Prieš montuodami atlikite šiuos vizualinius patikrinimus:

• Paviršiaus apžiūra:
  • Ieškokite įbrėžimų, įlenkimų ar netaisyklingos apdailos.
  • Patikrinkite, ar apsauginė danga yra vienodos spalvos ir tekstūros
  • Šiek tiek gelsvas arba melsvas cinkuotų bėgių atspalvis yra normalus ir rodo, kad bėgiai pasyvuoti.
  • Patikrinkite, ar nėra dangos defektų, pvz., lupimosi, pūslių ar pleiskanojimo.
• Kraštų tikrinimas:
  • Kraštai turi būti švarūs, ne šiurkštūs ar nelygūs.
  • pirštine pirštu arba audiniu atsargiai perbraukite per kraštus, kad aptiktumėte įbrėžimus ar aštrius taškus.
  • Kokybiškų bėgių briaunos lygios, gerai apdirbtos, nekelia pjovimo pavojaus.
  • Prasta kraštų apdaila gali pažeisti laidų izoliaciją ir kelti pavojų saugai.
• Skylių ir (arba) perforacijų tikrinimas:
  • Patikrinkite, ar skylės yra švarios, tinkamai išdėstytos ir vienodos.
  • Standartiniai perforacijos modeliai: 15 mm x 6,2 mm pailgi plyšiai.
  • Montavimo skylės paprastai yra standartinio 5,2 mm arba 5,3 mm skersmens.
  • Patikrinkite, ar perforacijos suformuotos švariai, ar nėra metalo fragmentų.
• Tiesumo patikra:
  • Padėkite ant lygaus paviršiaus, kad patikrintumėte, ar nėra deformacijų.
  • Žvilgsnis į ilgį ("Mk1 akies obuolio" metodas), kad aptiktumėte lankus ar posūkius.
  • Bėgis turi būti tiesus ir tiesus per visą ilgį.
  • Palyginkite su žinomu tiesiu briauna, kad tikslumas būtų didesnis
• Profilio nuoseklumo tikrinimas:
  • Patikrinkite skerspjūvio profilį, ar jis nuoseklus
  • Ieškokite formos ar kampų skirtumų, galinčių turėti įtakos komponentų montavimui.
  • Patikrinkite, ar medžiagos storis visame plote yra vienodas
  • Patikrinkite atitiktį standartiniams profilių matmenims (TS35, TS32 ir kt.)

Matavimo ir bandymo metodai

Išsamesnis kokybės vertinimas:

• Matmenų patikra:
  • Naudokite žnyples pločiui, aukščiui ir storiui matuoti
  • Patikrinkite, ar atitinka standartines specifikacijas (35 mm pločio TS35 ir pan.)
  • Patikrinkite atstumus tarp skylių naudodami tiksliąją liniuotę
  • Atlikite matavimus keliuose taškuose, kad patikrintumėte nuoseklumą
  • Tipinės kritinių matmenų tolerancijos turėtų būti ±0,5 mm.
• Dangos storio matavimas:
  • Dengtiems bėgiams naudokite dangos storio matuoklį
  • Tipinis cinko dangos storis turėtų būti 5-12 mikronų (dažnai 8 mikronai).
  • Patikrinkite, ar bėgio storis yra vienodas visame bėgio ilgio ruože.
  • Ypatingą dėmesį skirkite kraštams ir kampams, kur danga gali būti plonesnė.
• Komponentų tinkamumo bandymas:
  • Montuokite patikimų gamintojų pavyzdinius komponentus
  • Komponentai turi būti tvirtai užfiksuoti naudojant pagrįstą jėgą.
  • Patikrinkite, ar nėra pernelyg didelio laisvumo, svyravimo ar atsipalaidavimo.
  • Užtikrinkite, kad užrakto mechanizmai būtų tinkamai įjungti.
  • Slankiojantys komponentai turi judėti sklandžiai, nesusilankstydami.
• Rankinis lankstumo bandymas:
  • Trumpesniems bėgeliams (iki 1 metro) pabandykite švelniai sulenkti rankiniu būdu.
  • Palyginkite skirtingų mėginių standumą
  • Aukštos kokybės bėgiai turėtų būti atsparūs lenkimui veikiant vidutinei jėgai.
  • Plieniniai bėgiai turėtų būti gerokai standesni už aliumininius.
• Kietumo bandymas:
  • Naudokite nešiojamąjį kietumo matuoklį, jei turite
  • Palyginkite rodmenis su gamintojo specifikacijomis
  • Nuoseklūs rodmenys rodo vienodas medžiagos savybes

Mėginių tyrimo procedūros

Jei įrenginys yra labai svarbus, atlikite šiuos pažangesnius bandymus:

• Apkrovos testavimas:
  • Sumontuokite pavyzdžio bėgį pagal gamintojo specifikacijas
  • Taikykite laipsniškas apkrovas, kad patikrintumėte vardinį pajėgumą
  • Standartiniai TS35x7,5 plieniniai bėgiai turėtų išlaikyti 40-60 kg/m
  • Didelio atsparumo TS35x15 bėgiai turėtų atlaikyti 80-100 kg/m
  • Patikrinkite, ar nėra deformacijų pašalinus apkrovą
  • Atkreipkite dėmesį, kad efektyvioji apkrova priklauso nuo montavimo būdo ir tarpatramio.
• Korozijos bandymai:
  • Bandinį veikite druskos purškimu, kad galėtumėte atlikti pagreitintus bandymus
  • Kokybiški cinkuoti bėgeliai turėtų atlaikyti daugiau kaip 96 valandas
  • Palyginkite rezultatus su gamintojo teiginiais
  • Patikrinkite, ar korozija yra tolygi, ar nėra vietinių įdubimų
  • Nerūdijančio plieno bėgiai turėtų būti minimaliai ar visai nerūdijantys
• Atsparumas vibracijai:
  • Montuokite komponentus ir atlikite vibracijos bandymus
  • Patikrinkite, ar komponentas išsilaiko esant nurodytai vibracijai
  • Plieniniai bėgiai su gilesniais profiliais paprastai yra atsparesni vibracijai
  • Ypač svarbu, kai naudojama šalia sunkiųjų mašinų arba transporto sistemose.
• Pjovimo kokybės vertinimas:
  • Naudokite tinkamus pjovimo įrankius (smulkiažvynį metalo pjūklą, bėgių pjaustytuvą).
  • Apžiūrėkite pjūvio kraštus, ar juose nėra atplaišų arba deformacijų.
  • Kokybiški bėgiai turi pjauti švariai, nesusidarant per dideliam dantytų vietų kiekiui.
  • Atliekant šį bandymą taip pat įvertinama medžiagos konsistencija ir kietumas.
• Aplinkosauginis važiavimas dviračiu:
  • Mėginys veikiamas temperatūros ir drėgmės ciklų
  • Patikrinkite matmenų stabilumą ir dangos vientisumą
  • Kokybiški bėgiai išlaiko savo savybes įprastomis darbo sąlygomis

Geriausi gamintojai, žinomi dėl aukštos kokybės DIN bėgių

Nors laikui bėgant konkrečių prekės ženklų rekomendacijos gali keistis, šie gamintojai turi gerą DIN bėgių kokybės reputaciją:

Pagrindiniai tarptautiniai prekių ženklai

• Fyniksas Susisiekite su mumis: žinomas dėl didelio matmenų tikslumo (±0,5 mm tolerancijos) ir "storo pasyvuoto sluoksnio", užtikrinančio puikią apsaugą nuo korozijos
• VIOX: Pripažįstama dėl griežtos kokybės kontrolės ir išsamių bandymų procedūrų.
• "Schneider Electric": Siūlo išsamią techninę dokumentaciją ir pasaulinę standartizaciją
• ABB: Žinomas dėl tikslios gamybos ir komponentų suderinamumo
• "Rittal": Specializuojasi korpusų sistemose su integruotais bėgelių sprendimais.
• Eaton: Pagrindinės savybės yra "didelis matmenų tikslumas" ir "ribotas leistinas nuokrypis".
• "Siemens": Ilgametę tradiciją turintis prekės ženklas, sukaupęs didelę pramoninių komponentų patirtį

Kiti žymūs gamintojai

• "Altech Corp
• Wieland Electric Inc. (įkurta 1910 m.)
• AutomationDirect
• Kowa Kasei Co., Ltd. (Japonija, įkurta 1969 m.)
• OBO Bettermann
• c3controls

Ieškokite gamintojų, kurie:

• Aiškiai nurodyta atitiktis IEC 60715 arba atitinkamiems standartams
• Turėti ISO 9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą.
• Pateikite išsamius techninius dokumentus ir specifikacijas.
• Siūlome atitikties aplinkosaugos reikalavimams sertifikatus (RoHS, REACH).
• Išlaikyti nuoseklią kokybės kontrolę visoje gamyboje
• Turite įrodytą patirtį pramoninių komponentų srityje
• Suteikite garantijas ir operatyvią produktų techninę pagalbą

VIOX DIN RIN Gamybos procesas 

 

Kaina ir kokybė: Teisingos investicijos į DIN bėgius

Vertindami DIN bėgių parinktis, atsižvelkite į bendrą nuosavybės kainą:

Pradinės išlaidos:

• Medžiagų sąnaudos (cinkuotas plienas ir nerūdijantis plienas ir aliuminis)
• Apdailos išlaidos (standartinis cinkavimas ir karštas cinkavimas)
• Gamybos tikslumo sąnaudos (griežtesni leistini nuokrypiai lemia didesnes kainas).
• atsižvelgta į ilgį ir kiekį (perkant dideliais kiekiais paprastai sumažėja vieneto kaina)

Ilgalaikiai svarstymai:

• Keitimo dažnumas skirtingose aplinkose
• Sistemos prastovos išlaidos dėl bėgių ar komponentų gedimų
• Techninės priežiūros darbo sąnaudos sugadintiems komponentams taisyti
• Saugos ir patikimumo poveikis bendrai veiklai
• Suderinamumas su būsimais sistemos papildymais
• Standartizacijos nuoseklumas įvairiuose įrenginiuose

Bet palaukite - yra dar daugiau: Kokybiški DIN bėgeliai paprastai sudaro mažiau nei 1% visos įrengimo kainos, tačiau gali turėti didelės įtakos bendram sistemos patikimumui. Prastai pagamintas DIN bėgelis, kuris sugenda anksčiau laiko, gali sutaupyti kelis dolerius, bet gali kainuoti tūkstančius dolerių dėl prastovų, remonto ir komponentų keitimo.

Sąnaudų ir naudos analizės pavyzdys

DIN bėgio tipas	Išankstinės išlaidos	Numatoma gyvavimo trukmė	Priežiūros poreikiai	Geriausia paraiška
Standartinis cinkuotas plienas	$	10-15 metų (patalpose)	Periodinė patikra	Bendrieji vidaus įrenginiai
Nerūdijantis plienas 304	$$	20 ir daugiau metų	Minimalus	Maisto perdirbimas, drėgna aplinka
Karštai cinkuotas plienas	$	15-20 metų	Periodinė patikra	Naudojimas lauke ir pramonėje
Aliuminis	$	10-15 metų	Periodinė patikra	Svoriui jautrios programos

Rinkdamiesi vieną ar kitą variantą, įvertinkite darbo aplinką, numatomą eksploatavimo trukmę, taikomosios programos svarbą ir gedimo pasekmes. Kritinėse sistemose arba atšiaurioje aplinkoje priemoka už aukštesnės kokybės medžiagas beveik visada pateisinama ilgesniu tarnavimo laiku ir mažesnėmis techninės priežiūros išlaidomis.

Dažniausiai pasitaikančių DIN bėgių kokybės problemų šalinimas

Gamybos defektų nustatymas

Atkreipkite dėmesį į šiuos įspėjamuosius nestandartinės gamybos požymius:

• Nenuoseklus atstumas tarp skylių:
  • Priežastys: Blogas įrankių paruošimas, netinkama kokybės kontrolė
  • Poveikis: Sudėtingas montavimas, komponentų nesutapimas
  • Aptikimas: Išmatuokite atstumą tarp skylių tikslia liniuote
  • Standartinis atstumas tarp montavimo angų dažnai yra 25 mm.
• Susisukę arba deformuoti bėgiai:
  • Priežastys: Netinkamas medžiagų tvarkymas, terminio apdorojimo problemos
  • Poveikis: Blogas komponentų prigludimas, įtampa sumontuotiems prietaisams
  • Aptikimas: Padėkite ant lygaus paviršiaus ir patikrinkite, ar nėra tarpų, žiūrėkite išilgai
  • Rizika: gali atsirasti elektros jungčių pertrūkių
• Įbrėžimai ir aštrūs kraštai:
  • Priežastys: Tupi pjovimo įrankiai, netinkama apdaila
  • Poveikis: Pavojus saugai, pažeista laidų izoliacija
  • Aptikimas: Kruopšti vizualinė apžiūra ir bandymas liečiant (su pirštinėmis)
  • Kokybiški bėgiai turi lygius, gerai apdorotus kraštus
• Nenuoseklus padengimas:
  • Priežastys: Bloga proceso kontrolė, netinkamas valymas
  • Poveikis: Priešlaikinė korozija, trumpesnis tarnavimo laikas
  • Aptikimas: Ieškokite netolygios spalvos, storio skirtumų, matinių dėmių.
  • Kokybiška danga yra vienodos išvaizdos ir storio

Prastos medžiagos kokybės požymiai

Atkreipkite dėmesį į šiuos nekokybiškų medžiagų požymius:

• Per didelis lankstumas:
  • Priežastys: Netinkamas medžiagos storis (mažesnis nei 1 mm), netinkamas lydinio parinkimas
  • Poveikis: Pasvirimas veikiant apkrovai, komponentų nesutapimas
  • Aptikimas: Švelnus rankinis lankstumo testas, lyginamas su žinomais gerais mėginiais
  • Kokybiški plieniniai bėgiai turi būti labai standūs
• Paviršiaus įdubimas arba porėtumas:
  • Priežastys: Nekokybiškos pagrindo medžiagos, netinkamas paviršiaus paruošimas
  • Poveikis: Korozijos pradžios taškai, dangos pažeidimas
  • Aptikimas: Atidus vizualinis patikrinimas, ypač ties posūkiais ir kraštais.
  • Kokybiškas pagrindinis metalas turi lygų, vientisą paviršių
• Netolygi spalva arba apdaila:
  • Priežastys: Bloga kokybės kontrolė, užteršimas apdailos metu
  • Poveikis: Nurodo galimas pagrindines kokybės problemas.
  • Aptikimas: Patikrinkite esant geram apšvietimui, kad patikrintumėte nuoseklumą
  • Pastaba: nedidelis gelsvas atspalvis dėl pasyvacijos yra normalus ir nereiškia kokybės problemų.
• Greita korozijos pradžia:
  • Priežastys: Nepakankamas dangos storis, netinkamai parinkta medžiaga
  • Poveikis: Trumpas tarnavimo laikas, galimas sistemos gedimas
  • Aptikimas: Ankstyvosios rūdžių dėmės arba balta korozija ant aliuminio
  • Kokybiški bėgiai išlaiko atsparumą korozijai, atitinkantį jų aplinką
• Sudedamųjų dalių montavimo sunkumai:
  • Priežastys: Profilio nuokrypiai nuo standartinių matmenų
  • Poveikis: Komponentai netinkamai priglunda arba reikalauja pernelyg didelės jėgos
  • Aptikimas: Kelių tipų komponentų iš patikimų gamintojų bandomasis montavimas
  • Kokybiški bėgeliai leidžia komponentus užfiksuoti pagrįsta ir pastovia jėga.
• Nenuoseklus pjovimas:
  • Priežastys: Medžiagos kietumo arba sudėties skirtumai
  • Poveikis: Sudėtinga gamyba, per didelis šerpetų kiekis
  • Aptikimas: Bandomasis mažų atkarpų pjaustymas tinkamais įrankiais
  • Kokybiški bėgiai pjaunami švariai, susidaro tik minimalus atplaišų kiekis

Išvados: Ilgalaikio efektyvumo užtikrinimas vykdant kokybišką atranką

DIN bėgio kokybės nustatymas yra daugialypis procesas, apimantis standartų, medžiagų savybių, gamybos tikslumo ir atitinkamų taikymo reikalavimų supratimą. Atidžiai įvertinę septynis pagrindinius kokybės veiksnius ir atlikę tinkamus tikrinimo metodus, galite užtikrinti, kad jūsų DIN bėgeliai bus patikimi ir ilgaamžiai, reikalingi svarbiausioms pramoninėms reikmėms.

Susijęs 

Kaip pasirinkti tinkamus DIN bėgius: Išsamus vadovas

DIN bėgis ir tradicinis montavimas

Kas yra DIN bėgis?

8 skirtumai: Aliuminio ir plieno DIN bėgiai

Pasirinktinis Din Rail gamintojas

Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką DIN bėgių kainoms: Išsami analizė.